论文气动敲击锤磁性活塞铜套的加工.docVIP

技 师 专 业 论 文 工种 车工 论文题目 气动敲击锤磁性活塞铜套的加工 姓 名： 身份证号： 等 级： 准考证号： 培训单位： 鉴定单位： 日 期： 气动敲击锤磁性活塞铜套的加工 *** （*************公司） 摘要： 气动敲击锤时一种新型的自动敲击装置，产品新颖独特。它广泛适用于农药、医学、涂料、染料、食品、电子、建材、玻璃、水泥等粉体加工行业，是粉体加工生产线有力的辅助装置。 气动敲击锤设计的关键之一是磁性活塞。要保证磁性活塞的磁性冲击力，不使磁性从径向流失。在加工过程必须要保证磁性活塞中铜套的尺寸精度和表面粗糙度。 我公司引进日本先进技术开发设计独特的磁性活塞气动敲击锤，解决了许多客户怕管路，料仓等输送中所产生的粘附和堵塞、架桥等难题。 铜套加工的改进，保证了产品的同心度、形状误差和磁性的不必要外流，提高了产品的质量和使用寿命。 关键词： 气动敲击锤 磁性活塞 铜套加工 第一章 引言 气动敲击锤是一种新颖、独特的自动敲击装置。它是利用磁性活塞产生巨大的冲击力，使粘附和堵塞在容器上的粉料脱落，磁性冲击的大小是直接影响气动敲击锤磁性活塞敲击的一个重要因素。 第二章 气动敲击锤的应用 气动敲击锤是一种先进的落料装置，产品新型、独特，外观设计新颖、别致，广泛适用于农药、医药、涂料、染料、颜料、食品、电子、建材、矿产等行业，是粉体加工生产线有力的辅助装置。 第三章 气动敲击锤的工作原理 理论基础 气动敲击锤的工作原理是：在气动敲击锤没有通压缩空气的状态下，磁性活塞借助强磁力，紧紧地吸在基板上，当二位三通电磁阀通电时，压缩空气（大于3Kg/cm2）流入气动敲击锤内，压力大于磁场力时，磁性活塞撞击台座，其冲击力传递给仓壁产生振动，达到落粉的目的。电磁阀断电时，压缩空气通过电磁阀排出，磁性活塞借助于弹簧力返回，靠近基板磁力使活塞于基板又紧紧吸附在一起，回复到初始状态。一个冲击行程完成。 根据气动敲击锤的原理，物料落下的动力来自于磁性活塞在强磁力作用下的冲击力。获得强磁力最常用的是磁钢的磁性，而磁钢的磁性必须是在铜套的保护下才能起到轴向强磁力的作用。磁性活塞设计的关键之一是铜套的设计和对铜套的要求。要保证活塞的冲击力，就不允许磁性活塞内壁磁性的消耗，在加工过程中要考虑铜套的形状误差、尺寸精度和表面粗糙度。 气动敲击锤的主要操作参数是磁性冲击力。在其它条件不变的情况下，提高磁性的冲击力，落粉效果相应增大。这是由于铜套在活塞中对磁钢磁性的保护，使磁性与真空隔绝，防止左右扩散，而是集中在轴向上，在一定条件下，产生巨大冲击力，强烈的冲击力起到了挡落附着的粉体作用。 第四章 气动敲击锤铜套的加工 铜套是气动敲击锤中磁性活塞内的一个超薄壁零件。该零件刚性差，塑性强，精度高如图1，加工中需要解决的主要问题是控制和减小铜套的变形。影响和造成工作加工变形的主要因素是夹紧力、切削力和切削热产生的塑性变形所形成的形状误差，为了改变这种形状误差的产生，人们在加工工艺、夹紧力大小以及刀具的几何角度、切削速度等方面都作了大的研究，并取得了一定的成果。但由于我公司生产的磁性活塞在设计和加工精度上提出了很高的要求，且该零件厚度属超薄壁形（壁厚＜＝1mm），材质又是塑性很高的铜，上述的加工方法并不完全适用。 图 1 由于我公司生产的气动敲击锤设计独特，磁性径向与真空隔绝，铜套的精度最为关键。为此，在机械加工过程中设计了如图2所示的特殊工装。工装是在普通三爪自定心卡盘的基础上设计而成，在原来的卡爪上焊接圆弧形、爪形或一个专用的圆弧形三爪自定心卡盘。卡爪工作部分内径为?44+0.06 +0.04，这样?44+0.06 +0.04就成了铜套的定位直径，由于工装定位直径尺寸与铜套外径相近，则夹紧后铜套变形不大。反之工装定位直径比铜套直径大得多，则夹紧后，薄壁铜套将随着工装的形状变形而变形。三个圆弧形卡爪之间的间隙也不能太大，由于铜套薄壁在切削力的作用下会引起局部的塑性变形，使加工后铜套的表面产生一道棱线。工装圆弧卡爪之间的间隙大小除了与工装的制作方法有关。一般情况下，三个圆弧卡爪之间的间隙在夹紧后控制在0.5mm左右。工装夹具的制作：先将毛胚料在三爪卡盘上粗车至外圆?50，长32 钻孔?40，然后将粗车好的胚料和卡盘三个爪三等分焊牢，用线切割将胚料等分切割成三个，使形成了专用三爪自定心卡盘的雏形。然后安装到车床上，精车到要求尺寸?44+0.06 +0.04，便可以使用。此三爪工装精车后不可安装到其他车床上使用，它成了铜套加工的专用三爪。