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煤炭行业固体废弃物的处理与利用 内容 一、粉煤灰(coal ash)的处理和利用 粉煤灰的性质与成分 粉煤灰的分选处理 粉煤灰的利用 1.粉煤灰的性质与成分 2.粉煤灰的分选处理 （1）未燃碳的分选 （2）铁质产品的分选 （3）空心微珠(hollow microsphere)的分选 （4）分选产品的应用 3.粉煤灰的利用 二、煤矸石(gangue)的处理与利用 1.煤矸石的概述 2.煤矸石的处理方法 3.煤矸石的利用 参考文献 刘成. 粉煤灰分选系统技术特点及经济效益[J]. 粉煤灰综合利用,2001,6 邓寅生,有为,张国霞,等. 煤炭固体废物资源化利用[M]. 北京:煤炭工业出版社,1997 M. Nad, reclamation, Treatment and Utilization of Coal Mining Wastes,1987 LOGO * LOGO 粉煤灰(coal ash)的处理和利用 1 煤矸石(gangue)的处理与利用 2 粉煤灰是以煤为燃料的火力发电厂排出的废弃物。电厂烟气经除尘器收集的细灰称为粉煤灰或飞灰。由炉底排出的废渣称为炉渣或熔渣。每一万千瓦发电机组排灰渣量约为0.9～1.0万吨。粉煤灰是一种火山灰质材料，具有火山灰活性。 粉煤灰的化学成分类似于粘土,主要有SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO和未燃尽的煤炭，以SiO2和A12O3为主要成分。 （1）未燃碳的分选 （2）铁质产品的分选 （3）空心微珠(hollow microsphere)的分选 （4）分选产品的应用 目前我国有许多电厂的粉煤灰中有较多的未燃碳，表现在粉煤灰中有较高的烧失量，可达10～30％。未燃碳的存在既是资源的浪费，也对粉煤灰的利用带来不利影响。 未燃碳的分选技术主要有：干排灰采用电选，湿排灰采用浮选的方法。 a.干排灰采用电选 粉煤灰电选脱碳是利用粉煤灰中的碳粒和灰粒导电性能的差异进行的。采用圆筒形电选机。 当粉煤灰进入高压直流电场后，碳粒、灰粒均带上电荷。导电性能比较好的碳粒与旋转的金属圆筒接触时，将所带电荷传递给圆筒，随着旋转的惯性离心力和重力的作用，掉入圆筒前部的碳粒收集槽中。导电性能较差的灰粒不能将所带的电荷给出，而继续荷电，在电场力作用下，克服离心力和重力的作用而吸附在圆筒上，随着圆筒和旋转被带到圆筒后部，用毛刷强行刷落，掉入灰收集槽中，达到碳粒、灰粒分离的目的。 b.湿排灰采用浮选的方法 碳颗粒的表面是疏水亲油的，灰粒表面是亲水的。利用粉煤灰中碳粒与灰粒的表面疏水、亲水特性，在浮选药剂的作用下并借助于浮选剂所产生的气泡，将二者分离。 粉煤灰中的铁质矿物主要有金属铁粒，磁铁矿、赤铁矿等氧化铁矿物。通常呈溶融状的滚圆小球珠，约占铁矿物的90％，粒径约为0.06～0.1mm，单一的磁铁矿形成的圆球粒仅占约10％，粒径约为0.007～0.02mm，主要是磁铁矿、赤铁矿、硅化铁和非金属矿物组成的小球粒，形态有磁铁矿形成的空心球粒，中间核部由硅化铁等矿物充填，磁铁矿呈规则的格子状，格子空间由非金属矿物充填，小球粒边缘为赤铁矿。 粉煤灰中的铁质通常用磁选机分选，也可用摇床，磁力脱水槽，球磨—细筛等工艺分选。 空心微珠分选方法有干法机械分选和湿法分选两种。 干法机械分选： 通常用立式倒宝塔式分选工艺。分选装置由磁选、电选、风选、筛选和收尘五部分组成，按成分、粒径、电磁性、比重差异分选出铁氧化物、碳粒、空心薄壁、空心厚壁球，灰分等五种产品。 湿法分选： a.用浮选法脱除细碳粒 b.用重力沉降法分选漂珠微珠和尾灰 漂珠粒径大，容重小，比重，可以漂浮水面进行回收，玻璃微珠颗粒小，容重大，采用重力沉降分选并与尾灰分离。 a.碳粒利用 掺入原煤中，返回锅炉作燃料 选出的碳粒，精碳含量高，呈多孔状，可作为吸附剂或制造活性碳，经试验，直接作含重金属废水的吸附剂，对Hg、Cd、Pb的去除率都很高，而且对氰化物，硫化学，CO，P等均有吸附净化作用。 用于碳素材料制品：煤质活性碳，碳球还原剂，铸模粉，碳化煤球，粘土内燃砖等。 b.空心微珠应用 作为塑料，特别耐高温塑料的填料 生产建筑防火涂料。 生产刹车片等各种耐磨制品。 可作瓷及轻型电气绝缘材料。 c.铁质的应用：炼铁原料 d.尾灰应用：用于海港工程、水工工程、建筑墙体材料。 粉煤灰水泥(flyash cement) 粉煤灰混凝土(fly ash concrete) 非烧结粉煤灰硅酸盐制品(calcium silicate concrete) 粉煤灰烧结砖(baked brick) 粉煤灰在农业上的应用： a.粉煤灰改良土壤