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腰滩油田戴南组油藏螺杆泵采油及其配套工艺
的应用研究
袁 胜
摘要:提高油井产量,达到稳产增产的目的,对提高油田开发效果具有重要意义。本文结合油田油藏开发中的应用,研究了油藏条件,并结合油田油藏的生产特点,对进行综合分析与评价,证明了关键词:
油藏特点:1。油层能量充足。
2.腰滩油田戴南组油藏螺杆泵采油基础资料
2004年中石化华东分公司采油厂于5月在腰滩油田苏205B井成功应用了螺杆泵采油工艺技术。苏205B井选用天津立林公司生产的GLB300—27型螺杆泵,泵深1094.37米,转速148r/min,流量300ml/r,于2004年5月31日14:00正式投入运行,生产态势良好。泵深1094.37米,转速148r/min,
各项生产数据较换泵前大幅提高,数据如下
抽油机机抽 螺杆泵采油 产液量(m3) 28.33 46.62 产油量(T) 4.71 8.82 含水(%) 83 80 泵效(%) 47 73 螺杆泵采油比抽油机机抽年增油1500吨
.
苏205B井抽油机机抽与螺杆泵采油日平均成本分析对比表
油
机
机
抽 药 剂 名 称 单价(吨) 每天用量(公斤) 金额(元) 烷基苯磺酸钠 8000 10 80 2040破乳剂 10000 1 10 CF-201清防蜡剂 6000 5 30 120 电 费 名 称 单价(KW/h) 实际耗电 金额(元) 30KW 0.649 21KW×24 327 电热杆功率28KW 0.649 22KW×16 228 小 计 555 合 计 675 螺
杆
泵 电 费 名 称 单价(KW/h) 实际耗电(功率×时间) 金额(元) 18.5KW 0.649 11.6KW×24 181 小 计 181 药 剂 名 称 单价(吨) 每天用量(公斤) 金额(元) KD-18清防蜡剂000 5 40 2040破乳剂 15 135 小 计 175 合 计 356 抽油机机抽年成本24.6375万,螺杆泵采油年成本12.994万。
螺杆泵采油比抽油机机抽每天节约成本319元,若检泵周期达到一年,全年可节约成本11.6435万。
苏205B井检泵周期表
抽油机管式泵 第一台螺杆泵 第二台螺杆泵 检泵周期(天) 300 211 580 综合以上资料所得,螺杆泵采油是较适合于苏205B井,降本增效效果显著。第二台检泵周期较第一台明显增加,主要得益为在该井的清防蜡工艺上进行了改进,效果显著。
3.螺杆泵采油清防蜡工艺技术
(1)热洗清蜡
热洗清蜡工艺是柱塞泵采油普遍采用的成熟技术,对螺杆泵采油也同样适用,但因螺杆泵采油的特殊性其热洗工艺也略有不同。螺杆泵采油井定期热洗清蜡主要有以下几种方法。
①空心转子螺杆泵洗井
②将转子提出定子洗井
将转子上提,使其脱离定子,在油套环空注入热水进行清蜡洗井。该种方法一般用于不具备热洗流程且化学清蜡不能实施的螺杆泵井。需用修井设备,费用高。
③在定子上部安装洗井阀热洗
在定子上部的管柱上,结蜡点以下,安装洗井阀。洗井时,在油套环空注入热水并在热洗压力的作用下,洗井阀打开,使热水流入管柱内,实现清蜡。经现场试验,洗井阀可靠性差。
④自然循环热洗
在油套环空注入热水,热水经过泵举升到油管线,该方法热洗排量小,热水循环慢,热洗时间长,特别是对小排量泵,因为热洗排量受泵的排量限制,清蜡效果差。
(2)加药清防蜡
(3)电加热解堵
冬季温度低而原油凝固点高,含蜡量高,若因故停机时间较长会造成上部油管(结蜡点以上)内原油凝固而使螺杆泵起动困难或根本无法起动,需要解堵才能起动。
电缆加热解堵是在空心抽油杆内下入活动式加热电缆,通电后电缆产生热量使油管内原油降粘解堵。解堵时电缆车将电缆经井口滑轮下入空心杆(已注满清水)内,当电缆下到结蜡点以下深度时通电,于是电缆放出热量经空心杆传递给油管,从而使油管内原油升温。在加热过程中要定时测量井口油温,当油温达到原油凝固点以上,起出电缆,启动螺杆泵井,从而达到解堵的目的。
4.苏205B井螺杆泵采油配套工艺的应用分析
苏205B井采用二种清蜡工艺技术,分别是自然循环热洗和套管加药清防蜡,结合该井的实际情况,我们把输油流程的清防蜡降
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