带传动课程设计说明书--设计二级圆柱齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：设计二级圆柱齿轮减速器 装 控专业 10-1 班 设计者： 学 号：10024100101 指导老师： 2013年 1 月 1 日 广东石油化工学院 机械设计课程设计任务书 前言 目录 一、设计题目………………………………………………3 二、传动装置总体设计……………………………………3 三、选择电机………………………………………………4 四、确定传动装置的总传动比和分配传动比……………6 五、计算传动装置的运动和动力参数……………………7 六、齿轮的设计……………………………………………8 七、减速器机体结构尺寸如下……………………………13 八、轴的设计………………………………………………16 九、联轴器的选择…………………………………………32 十、润滑方式的确定………………………………………33 十一、其他有关数据………………………………………33 十二、参考资料……………………………………………33 设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限为8年，输送带速度容许误差为5%。 己知条件：输送带拉力：F= 1.6 KN，滚筒直径为D= 445 mm，输送带速度为：V= 1.25 m/s。 传动装置总体设计 1. 组成：传动装置由电机、减速器、联轴器、输送带、滚筒组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 三、电动机选择 1．电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。2．电动机容量的选择 1）工作机所需功率Pw ? Pw＝2）电动机的输出功率 Pd＝Pw/kW＝ —带传动效率：0.95 —每对滚子轴承的传动效率：0.99 —7级精度圆柱齿轮的传动效率：0.98 —链条传动效率：0.97 —弹性联轴器的传动效率：0.99 —卷筒的传动效率：0.98 则总的效率： Pd＝Pw/kW 从表19-1中可选出额定功率为3kw的电动机。 3．电动机转速的选择 D)=60×1000×1.25/(3.14×445)=53.67r/min 按表2-2推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比i=8～40,则从电动机到卷筒子轴的总传动比合理范围为i=8～40。故电动机转速的可选范围为： n= i×n=(8-40) ×53.67=429.36～2146.8 r/min 可见，电动机同步转速可选1000r/min和1500r/min两种。根据相同容量的三种转速，从表19-1中查出两个电动机型号， 其中总传动比为：。 式中--电动机满载转速,r/min； --工作机转速，r/min. 一般推荐展开式二级圆柱齿轮减速器高速传动比与低速级传动比之间满足=(1.3~1.5).表中取=1.4×;i=××1.4. 两种不同的传动比方案： 方案 电动机型号 额定功率Pkw 电动机转速r/min 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 高速i 低速i 1 Y 132S-6 3 1000 960 17.89 2.14 1.58 2 Y 100L2-4 3 1500 1430 22.55 2.61 1.93 4．电动机型号的确定 由表－1查出电动机型号为L2-4,其额定功率为kW，满载转速r/min。基本符合题目所需的要求计算总传动比由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为： 2、传动比分配分配原则 各级平均传动比： 传动比分配： 齿轮各级传动比的分配： 五、传动装置运动参数及动力参数的计算 1、计算各轴转速: I轴 r/min II轴 r/min III轴 r/min 滚筒 r/min2、输入功率电动机轴Pd=2.44 kw I轴: kw II轴: kwIII轴 kw 滚筒: kw 3、轴扭矩I轴 (Nm)II轴 (Nm)III轴 (Nm) IV轴： (Nm) 4、表格 功率P 转速n 扭矩T 输入轴I 2.29 650 33.65 中间轴II 2.23 249.04 85.51 输入轴III 2.16 128.71 160.27 滚动轴IV 2.07 53.63 368.61 六、齿轮的设计 1、高速级大小齿轮的设计： ①