带式输送机传动装置设计--论文.docVIP

题 目 带式输送机传动装置设计 学 号 学生姓名 指导教师 起讫日期 设计地点 目录 第一章 带式输送机简介………………………………… 3 第二章 传动装置设计…………………………………… 3 一、选择电动机…………………………………………… 4 二、计算、分配传动比…………………………………… 4 三、运动参数计算………………………………………… 4 四、各级传动零件的设计计算…………………………… 5 1、高速级斜齿圆柱齿轮设计计算…………………………………　5 2、低速级斜齿圆柱齿轮设计计算…………………………………　8 五、轴的设计……………………………………………… 10 六、轴承校核……………………………………………… 11 七、键联接的选择和计算………………………………… 13 八、弯矩图与最小直径较核……………………………… 14 第三章 箱体及减速器附件说明………………………… 16 第四章 小结……………………………………………… 17 参考文献…………………………………………………　 19 第一章、带式输送机简介 带式输送机可用于运送谷物、型沙、碎矿石、煤等，在工农业各行各业有着广泛的应用。下图是带式输送机的传动简图， 设计基本参数： 滚筒圆周力（N） 2000 传送带速度（m/s） 1 滚筒直径（mm） 320 第二章、传动装置设计 项目－内容 设计计算依据和过程 计算结果 一、选择电动机 1、选择 2、计算电动机 二、计算、分配传动比 1、滚筒转速 2、总传动比 3、分配传动比 三、运动参数计算 1、各轴转速 Y型三相异步电动机，电动机额定电压380伏，闭式。 查手册取机械效率： =0.96，=0.99，=0.98，=0.99 动载荷系数：K=1.22（K在1.1～1.5） 输出功率： 总传动效率： 电动机所需功率： 滚筒转速： 总传动比： 分配传动比： 取 齿轮减速器 低速传动比：； 高速传动比： 轴Ⅰ　 轴Ⅱ 由《课程设计》表6-163查得电动机型号为Y100L2-4 功率P=3kw 转速n=1420r/min 滚筒转速： 59.71r/min 2、各轴输出功率 四、各级传动零件的设计计算 1第一对齿轮（斜齿）设计： 齿轮材料选择： (2)载荷系数K (3)计算小齿轮传递的转矩 (4)初选螺旋角 (5) 确定齿数 (6)当量齿数系数 (7)所以对小齿进行弯曲强度计算 (8)法向模数 (9) 中心距 (10) 螺旋角系数 （11）圆周速度 2第二对齿轮（直齿轮）设计 (1) 材料 (2)按齿面接触强度设计 (3) 初算主要尺寸 (4)确定齿数 （5）模数 (6) 验算轮齿弯曲强度 （7）齿轮的圆周速度 五、轴的设计 1，轴2 2，轴3 六、轴承的较核 1计算几何尺寸 2寿命较核 3轴承选择 七，键的选择与较核 八，弯矩图与最小直径较核 轴Ⅲ 轴Ⅰ 轴Ⅱ 轴Ⅲ 高速级大小齿轮均选用硬齿面渐开线斜齿轮 高速级大齿轮（整锻结构）材料为20Cr，渗碳，表面淬火，硬度为56~62HRC，；小齿轮材料为20CrMnTi，渗碳，淬火，表面硬度为56~62HRC， 根据课本表11-1，取 表11-5， 表11-4， 取 齿面弯曲强度设算： 设齿轮按8级精度制造。取载荷系数K=1.22（表11-3），齿宽系数（表达式11-6）小齿系数上的转矩 齿数： 取 实际传动比： 传动比误差 ： ， 允许。 当量齿数系数： 由图11-8查得：=2.91，=2.25 由图9.54查得：=1.53，=1.76 = 大于= 所以对小齿进行弯曲强度计算： 法向模数 由表4-1取m=1.5mm 初算中心距 取=65mm 修正螺旋角 分度圆直径 齿宽 取b=30㎜ b=35mm 小齿顶圆 小齿根圆 大齿顶圆 大齿根圆 圆周速度 由书表11-2选9级制造精度是合宜的。 材料：由表11-1，小齿轮用40MnB调质，齿面硬度241～286HBS,MPa 大齿轮用ZG35SiMn调质，齿面硬度为241～269HBS, 由表11-5取 按齿面接触强度设计 由表11-3，取载荷系数K=1.22 表11-6 齿宽系数 小齿轮上的转矩。 由表11-4查得=188 齿数取z 则z 取z 故实际i= 传动误差 模数 m