中央水泵房（吸、配水井）浇注施工安全技术措施.docVIP

国投一矿 中央水泵房（吸、配水井）浇注 施工安全技术措施 编 制： 审 核： 编制单位：中煤项目部 编制日期: 2014年6月18日 中央水泵房（吸、配水井）浇注施工安全技术措施 一、工程概况 我单位施工的国投中央水泵房掘进工程目前已全部结束，吸配水井和中央水泵房壁龛也已全部贯通。现我单位准备对4个吸水井、2个配水井的底板进行铺底施工，然后进行直墙立模浇注完成剩余工程。为了保证工程质量和施工安全，特编制此措施指导施工。 二、施工准备： 1、施工前根据地测科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求的进行清理，并达到设计要求。 2、铺底砌筑直墙前，必须经矿方、监理部门验收合格后，方可进行下一道工序施工。 3、施工前技术股要对原巷道内所标定的中腰线进行核实，确认准确无误后，并以工程联系单的形式下发项目部，以便指导施工，在技术股拿出联系单之后，再向施工队负责人和技术人员进行交底。 4、巷道挖深到设计深度后，必须将浮矸清理干净，找出硬底，经监理方核实后，方可进行浇筑。 5、准备好模板、管卡、钢管等施工辅助材料； 6、风水管路、动力电源。 三、施工工艺： 清理底板整平→铺地坪（直墙连接处插连接筋）→稳直墙模板→分段浇筑直墙→浇筑至壁龛底板标高。 四、施工方法： 施工顺序：从底板浇筑至直墙段由下向上依次施工。 1、整平底板。施工前测量人员确定底板标高位置做好明显记号，施工队严格按照设计要求清理好巷道底板。 2、底板浇筑混凝土时直墙连接处插入L型连接筋,钢筋直径20mm，间距300mm（埋深300 mm，外露300mm），底板砼强度达到要求后，稳直墙模板,模板采用1.5m及1.2m长、宽300mm钢模板，中间搭设脚手架固定牢靠，上下两段模板固定使用脚手架及连接扣卡固定。混凝土采用自拌混凝土，采用矿车运至施工地点通过混凝土输送泵进入模板进行浇筑。浇筑时要对称、分层、均匀、连续浇筑，并安排专人振捣，直到混凝土表面出现一层薄膜灰浆为宜，不得漏振、过振。 3、吸配水井底板积水使用风泵排至内水仓临时水窝，然后在排至310石门联络巷水沟内流入井筒。 五、质量要求 （一）混凝土地坪质量要求 1、配备2个振动棒，按要求正常使用。 2、混凝土地坪允许偏差：标高-30～+50mm，表面平整度≤10mm。 （二）直墙质量要求 1、直墙掘进：中心位置允许偏差-50～＋100mm，深度±30mm。 2、直墙模板允许偏差：模板至中线位置﹢50mm，深度≥0mm。 3、混凝土允许偏差：接茬≤15mm。 六、安全技术措施 （一）质量保证措施 1、工程开工前，技术员要将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行安全技术交底，切实贯彻执行。 2、混凝土采用自拌混凝土，砼强度等级为C30. 3、实行专职质检员对砼质量进行跟班检查制度，砼质量不符合要求不准下井使用，确保砼的质量和强度。 4、班组之间严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不进行交接班。 5、严格按措施施工，做好施工质量的控制工作，确保每个工序都在受控的条件下进行，并及时做好施工自检工作。 6、接茬处在间隔浇筑前，必须先用清水冲刷干净，严禁有泥土、杂物，冲洗好再上一薄层灰浆，以确保接茬的密实性。 7、浇筑时，要对称浇筑，拉线浇筑，确保上下平直；浇筑地坪时要将地坪线画出，浇筑时要按线施工。 8、直墙、地坪质量应无裂缝、蜂窝、孔洞等现象； 9、要确保地坪浇筑厚度。 10、要经常复查模板尺寸，若发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改。待整模完毕达到设计要求后，方可继续进行浇筑。 11、浇筑模板每次使用前必须进行检修，并对模板尺寸进行校核，变形严重整改不过来的严禁使用。 12、每次使用前必须把模板上的混凝土残留物清理干净并上油。 （二）斜巷运输安全技术措施 首次下放设专人负责指挥，下放前由负责人牵头负责对输送泵下放及运输所经过的道路及巷道中的信号以及防跑车装置进行仔细的检查并做好记录，确认道路安全后方可进行设备的下放运输。 斜巷提升必须“三档”齐全可靠，结构布置合理，坚持正确使用。 提升运输安全设施应定期进行检查、维护、保证灵敏可靠，完好使用。 各种提升运输安全设施必须齐全到位，并保证完好，坚持正确使用。 下放前把钩工必须认真检查输送泵及矿车的装载和连接情况，严禁超挂，如连接不良或有翻车、掉道危险时严禁发出开车信号，确保安全后方可下放。 斜巷运输严格执行“行人不行车”“ 行车不行人”制度。 把钩工发送信号要准确、清晰、响亮。信号不清楚严禁下放设备。 每次下放的物件时只能挂1辆，严禁超挂。 把钩工做到“四不挂”安全设施不齐全不挂，信号联系不清楚不挂，车辆超规定的数量不挂，连接装置不可靠不挂。 10、连接车辆时，必须使用矿正规销子，严禁用其他物件代替 11、掉道处理