带式运输机传动装置设计职业大学机械设计课程设计.docxVIP

南通职业大学机械工程学院机械设计课程设计设计说明书设计题目：带式运输机传动装置院 校：机械工程学院专业班级：机电122设 计 者: 李远学 号：120101215指导教师：张佳兴完成时间：2013年12月30号 目 录一．设计任务书2二．前言3三.电动机的选择及运动参数的计算4四．链传动尺寸设计6五．齿轮传动尺寸设计8六．轴承的设计10七．轴的设计12八．键的设计以及强度校核.........16九.联轴器的选择设计........... .17十．减速器箱体的设计18 十一.减速器的润滑...............19 十二.减速器的封.................19二．前言1.题目分析 根据题目，此胶带输送机每日工作16 小时，载荷平稳，空载起动，无需考虑起动力矩。在室内工作，因此，结构不能太大。有粉尘，采用闭式结构，密封要求较高。使用期限十年，大修期限三年，在大修期时更换滚动轴承等零部件。使用期限较长。在中等规模机械厂小批生产。2.传动方案的拟定 根据以上的条件，决定采用普通齿轮传动。因为齿轮传动具有外廓尺寸小，传动精度高，工作寿命长等优点。因为传动比较小，采用一级展开式齿轮传动。考虑到实际工况，要求箱体的长度较小，因此采用一级展开式圆柱齿轮传动。设计内容设计结果三.电动机的选择及运动参数的计算一）、电动机的功率：1.V带运输机所需的功率：所需的功率： P w = ==1.8(kw)2.确定传动装置的效率：V带传动效率：ηb=0.96滚动轴承效率: ηr=0.99弹性联轴器效率：ηc=0.998 级精度齿轮传动(稀油润滑)效率:ηg=0.97滚筒效率η=0.96故传动装置总效率为:η=ηb×ηr2×ηg×ηc ×η = 0.96×0.992×0.97 ×0.98 ×0.96=0.8653.选择电动机：a.电动机的输出功率为：P0 == =2.01KW因带式运输机载荷平稳、室温工作电动机只需略大于Po即可查附表12-1选择额定功率为2.2kw 的电动机b.电动机的转速：因为卷筒的转速为：n w===47.75r/min单级圆柱齿轮的传动比范围为i ‘g=3~5V带传动比范围i’b=2~4则总传动比为范围为：i = 6 ~ 20可见电动机转速的可选范围为：n′= i′×n w = (6 ~ 20)×47.75 = 286.48～954.93r/min所以电动机转速可选的范围只有750r/min和1000r/min两种。综合考虑后选择同步转速为710r/min 的电动机。选用Y132S-8三相异步电动机，其主要参数如下：电动机额定功率P2.2 kw电动机满载转速nm710 r/min二).总传动比的计算及传动比的分配：1.总传动比的计算：i = ==14.862.传动比的分配：由式i=ib·ig,,为使V带传动的外廓尺寸不致过大，取V带传动比ib=3齿轮传动比ig= =14.86/3=4.95三）.传动装置运动和动力参数的设计：1.各轴转速的计算:Ⅰ轴：n 1= = =236.67（r/min）Ⅱ轴：n 2 = ==47.81（r/min）工作轴：n w= n2 =47.81（r/min）2.各轴输入功率的计算：Ⅰ轴： P 1= P0×ηb=2.01×0.96=1.93（kw）Ⅱ轴： P2 = P1×ηr×ηg =1.93×0.995×0.97=1.86(kw)工作轴：P w = P2×ηr×ηc =1.86×0.995×0.98=1.82(kw)3.各轴输入转矩的计算：Ⅰ轴：T 1 = 9550 =9550×=77.87（N·m）Ⅱ轴：T 2 = 9550P2 / n2 =9550×=371.53（N·m）工作轴：T w = 9550P w / n w =9550×=361.55（N·m）电动机轴输出转矩：T 0 =9550=9550×=27.03（N·m）各轴的转速、功率、转矩列入下表： 项目电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴工作轴转速（r/min）710236.6747.8147.81功率(kw)2.011.931.861.81转矩（N·m）27.0377.87371.53361.55传动比i34.951效率η0.960.9650.975 四四．链传动尺寸设计选择链轮齿数Z1和Z2:根据表11-14选取小齿轮齿数 Z1=25，大链轮齿数 Z2=i· Z1=3×25=75。链传递的计算功率Pc查表11-13查得KA=1由图11-24查得小链轮齿数系数Kz=1。选单排链，其多排链系数Kp=1.0。由式（11-41）计算链传递的计算功率 3.确定链条的链节数 初选 可由式11-42计算链节数 取选择链型号，确定链条的节距P 根据以及需用的传递功率，查图11-22选择链号为16A的单排链 由表11-11查得P=19.05mm确定链