机械设计带式传输机传送装置设计.docxVIP

XXXX大学机械设计基础课程设计说明书设计题目：带式运输机传送装置学生姓名：XXX学号：XXXXXX班级：XXXXXX指导教师：XXX 设计时间： 20XX年X月XX日至 20XX年X月X日目录一、设计任务书………………………………………………3二、计算过程及计算说明……………………………………4（一）电动机的选择…………………………………………4（二）传动系统的动力运动参数计算………………………5（三）传动零件的设计计算…………………………………61、皮带轮传动的设计计算……………………………6 2、齿轮传动的设计计算………………………………93、轴的设计计算、滚动轴承的选择及键连接的选择和计算……………………………………………………11（四）减速箱体的结构………………………………………21（五）润滑和密封……………………………………………22三、小结………………………………………………………24四、参考资料…………………………………………………27设计任务书原始参数运输带工作拉力：1500N运输带工作速度：1.7m/s卷筒直径：280mm工作要求运输机每天两班制工作，按每年300天计算；轴承寿命为齿轮寿命的1/3—1/4；工作时载荷平稳，空载启动，连续单向回转；电动机电源为三相交流电，电压为380/220V；运输带速度允许误差为5%；使用年限为8年。设计任务要求减速器装配图（包括草图）两张；零件图两张（齿轮和轴）；设计说明书一份。计算过程及计算说明一、电动机的选择1、电动机类型的选择由于本减速器没有特殊需求，可选用Y系列三相交流异步电动机。2、电动机功率的确定（1）工作机所需功率（2）总效率的确定带传动效率 齿轮传动效率 轴承效率 联轴器效率 则， 通过计算确定电动机功率电动机需要提供的功率查表可知，电动机转速的选择工作机转速 查表可知，齿轮的传动比为，V带传动比为，则总传动比i的范围是。电动机转速 符合这一范围的同步转速有由于电动机转速越小，体积越大，综合考虑后选择转速为的电动机。4、确定电动机型号根据额定功率和转速，查表选择Y100L2-4型电动机。该电动机的特性为：额定功率，满载转速。二、传动系统的动力运动参数计算1、总传动比的计算及其分配总传动比。V带传动比，取，得圆柱齿轮传动比 满足条件。2、动力运动参数的计算（1）功率计算公式 （2）转速计算公式 （3）转矩计算公式 由以上公式带入数值可计算得出各轴的功率、转速以及转矩。见下表：轴功率转速转矩电机轴3.000kW1430r/min20.032.880kW476.67r/min57.702.766kW115.98r/min227.76工作轴2.710kW115.96r/min223.14传动零件的设计计算皮带轮传动的设计计算确定计算功率 根据给定的工作条件，查表可选择工作情况系数，则有 .选择V带截面型号 根据小带轮转速以及从课本图8-7中选择截面型号为A型的V带。（3） 确定带轮基准直径根据V带型号查课本表8-8，并参考图8-7，选择。由计算从动轮直径为由课本表8-8选取最接近的标准直径为（4）验算带速V带传动带速为该带速在之间，因此带速适宜。（5）确定中心距a和带的基准长度初定中心距即初定中心距计算带的基准长度初值由课本表8-3选取接近的基准长度。因此带传动的实际中心距a为满足的要求。安装时应保证的最小中心距、调整时的最大中心距分别为（6）校核小带轮的包角（7）计算所需V带根数Z查课本表8-4得其基本额定功率；查表8-6的额定功率增量；查表8-5得包角系数；查表8-3得长度系数，则取V带根数根。（8）确定初拉力和轴上压力查课本表8-2得A型V带q=0.10kg/m，则带传动的初拉力为作用于带轮轴上的压力为（9）大小带轮的结构设计∵带速∴材料选用灰R铸铁HT150∵∴大带轮采用腹板式结构。2、齿轮传动的设计计算（1）选择齿轮材料、确定许用应力载荷中等且平稳、速度不高、传动尺寸无特殊要求，因此两齿轮均可用软齿面齿轮。为保证大、小齿轮齿面硬度差3050HBS，小齿轮可用45钢调质，齿面硬度为230HBS，大齿轮用45钢正火，齿面硬度为190HBS。根据两轮的齿面硬度，由课本表6-10中的算式得两轮的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的许用应力如下：（2）选取设计参数①小齿轮齿数 对于闭式软齿面齿轮传动，通常在2532之间选取。现取，则，取整。②齿数比 u=③齿宽系数 单级齿轮传动，齿轮相对于两支承对称布置，两轮均为软齿面，查课本表6-11取。（3）按齿面接触疲劳强度设计①小齿轮的