锦秋路配套商品房铝合金门窗安装技术交底.docxVIP

一、材料产品要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。2、铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。3、有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。4、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。二、主要机具常用工具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、黎子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。三、作业条件1、本工程铝合金门窗采用后装法（凸窗采用先装法），所有门窗洞口应粉刷完成，必须经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续，其中包括门窗洞口的尺寸复核。2、土建方必须提供的水平线、垂直线和进出线。3、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。4、检查铝合金门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。5、铝合金门窗表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。四、操作工艺(一)工艺流程：铝合金门窗拆包、检查门窗洞口处理弹线安装铝合金门窗框固定铝合金门窗框就位和拼装清理打胶门窗扇及门窗玻璃安装门窗框与墙体间隙的处理理五金配件安装(二)、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测窗边线，在每层窗口处划线标记。并逐层抄测窗洞口距窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识（凸窗先装法）。门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。必须根据土建方提供的水平线、垂直线和进出线进行安装。 (三)、门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差≤5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基准线偏差≤5洞口下平面标高±5安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 (四)、铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线或粉刷好的门窗洞口，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直、对角线长度及进深位置等符合质量标准，然后用木楔临时固定。(五)、铝合金门窗框与墙的连接固定：铝合金门窗框与墙体的固定后装法采用塑料膨胀螺栓固定，先装法采用固定片连接，固定片为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于500mm,距框角的距离不应大于200mm。（或根据填充墙水泥砖预埋位置）见右图.铁脚与墙体固定的方法主要有以下二种：1、当采用后装法时，用不小于φ8塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上，进墙深度不小于40mm。2、当采用先装法时，用φ4mm或φ5mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。(六)、门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，外表面留5--8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。填嵌时注意用力不应过大，防止窗框受力后变形。若门窗框侧边已进行防腐处理，也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力后变形。1、平开门门框可采用膨胀螺栓连接或射钉连接方式。2、推拉门下边框可直接嵌入水泥砂浆或细石混凝土。 (七)、固定玻璃、门窗扇安装：门窗玻璃和门窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。1、安装门窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。较小玻璃尺寸，可用双手操作就位；较大玻璃尺寸时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3~5mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。玻璃压条应紧扣、平整，不得翘曲。2、安装门窗扇：安装推拉门窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定