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内容摘要
进入70年代以来,以大规模集成电路和微电子计算机为代表的微电子技术的飞跃发展,迅速应用到生产实践中,出现了种类繁多的计算机控制的机床以及具有柔性功能的自动化生产线。数控机床是机电一体化设备的一种。所谓数控就是数字控制,根据生产的程序采用电子计算机进行数字计算,然后对生产过程进行控制,以实现生产过程自动化的一种技术。随着电子计算机的发展,数控技术的应用也越来越普及,其中发展特别迅速的一个方面,就是。
石墨电极的机械加工是石墨电极生产的最后一道工序,其加工方法与金属制品的加工方法相似。电极加工机床以其效率高、精度高、自动化程度高和便于调整,成为电极机械加工机床的重要发展方向。
炭素企业从80年代末期开始使用数控电极加工机床,如吉林炭素集团有限责任公司和兰州炭素有限公司同时引进的美国英格索尔公司制造的数控电极加 工自动线,后来吉林炭素集团有限责任公司又引进日本不二越公司制造的数控电极加工自动线。从使用情况看,效果是明显的,不但降低了工人的劳动强度,改善了生产环境,提高了劳动生产率,而且由于采用,使石墨电极的加工质量明显提高。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性,已经被大家逐步认识并接受。拥有了石墨电极就拥有了模具的明天!第一章 绪论 1
第二章 加工中心 2
2.1加工中心的发展史 2
2.2加工中心的分类 2
2.3加工中心的优点 3
2.4加工中心的维护 3
2.5加工中心安全规则 4
2.6加工中心刀库 4
2.7 MAKINO V22简介 5
第三章 石墨电极 6
3.1石墨电极材料特性 6
3.2石墨电极机电加工要求与特点 7
3.3刀具在石墨加工的应用 8
第四章 石墨电极的加工工艺及流程 10
4.1治具的正确安装 11
4.2加工过程中的注意事项 13
4.3 MAKINO V22刀库简介 14
4.4手机按键石墨电极加工实例 15
4.5手机按键石墨电极每把刀的走刀路线 18
4.6手机按键石墨电极的主要程序 22
致谢 25
参考文献 26
第一章
第一章 绪论
近年来随着精密模具及高效模具(模具周期越来越短)的推出,人们对模具制作的要求越来越高,由于铜电极自身种种条件的限制,已越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为EDM电极材料,以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率极小、损耗小、修整容易等优点,在模具行业已得到广泛应用,代替铜电极已成为必然。石墨电极的优点是加工较容易,金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。有些形状的电极不能用铜制造,但石墨则较容易成型。铜电极较重(石墨重量为铜的1/5),不太适合加工大电极,这也是改用石墨电极的原因之一。 模具厂由铜电极转用石墨电极,需要明白该如何使用石墨材料,以及要考虑其他许多因素。石墨分为不同等级,在特别应用程序使用适当等级石墨和机器参数才可达到理想的效果。如使用石墨电极的机器操作人员使用与铜电极相同的设定,结果是令人失望的。因为铜的熔点是1,083oC,而石墨的熔点在3,400oC才会出现。石墨电极能承受更大的机器设定条件。这些设定计算出金属去除的速度和石墨损耗量。如需要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%)。但铜电极则不使用。 石墨电极加工较容易。石墨的铣削加工速度较其它金属加工快2-3倍,而且不需要额外的人工处理。然而,铜电极需要人手挫磨。高速石墨加工中心制造电极速度快,效率高,以及没有粉尘的问题。选择硬度合适的工具和石墨,可减少刀具的磨损和电极的破损。比较石墨电极与铜电极的一般工作,发现石墨电极的铣削时间较铜电极快67%,而放电加工则快58%。加工时间大幅减少,增加生产力和减少制造成本
第二章加工中心
加工中心的发展史???? 加工中心最初是从数控铣床发展而来的。第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置,从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。 ???? 二十世纪70年代以来,加工中心得到迅速发展,出现了可换主轴箱加工中心,它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱,能对工件同时进行多孔加工。 2.2 加工中心的分类 1、按加工工序分类?加工中心按加工工序分类,可分为镗铣与车铣两大类。 ???? (1)镗铣 ???? (2)车铣 按控制轴数分类??按控制轴数可分为: ???? (1)三轴加工中心 ???? (2)四轴加工中心 ???? (3)五轴加工中心。 按主轴与工作台相对位置分类???? (1)卧式加工中心
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