PRESS反应器毕业设计设计说明书.docVIP

前 言 随着石油化工的发展，以石油化学品环氧乙烷、环氧丙烷的衍生物聚乙二醇，聚丙二醇及其相应的醇醚体系所形成的高分子表面活性剂得到迅速发展。例如：以环氧乙烷 为基础的原料生产的聚氧乙烯型非礼子表面活性剂 ，现在已经在表面活性剂中占有相当大的比重[1]。 表面活性剂工业是自五十年代末，随石油化工的兴起而迅速发展的新兴产业，表面活性剂具有一系列独特的物理和化学性质。它的应用特别广泛，从而使表面活性剂迅速的从工业助剂向精细化工产品方向发展[2]。聚氧乙烯型表面活性剂是以含有活泼氢原子的疏水性物质同环氧乙烷进行加成而得到的，脂肪醇聚氧乙烯醚对酸、碱及氧化剂都比较稳定，成本也较低，脂肪酸聚氧乙烯酯在水中呈扩散状具有良好的乳化、净洗效能。在化妆品、药膏、膏体鞋油等产品中作乳化剂，有增稠作用。纺织工业000Kg 1.4主要原材料规格 表2 主要原材料规格 序号 名称 指标名称 规格 1 EO 外观 透明液体 气味 甜 色号（Pt-Co） 无 密度（0/14℃） 0.894~0.896 含量 99.5WT%MIN 水 0.05WT%MAX CO2 0.0015T%MAX 酸度（乙酸） 0.012T%MAX 醛（乙醇） 0.01WT%MAX 蒸发残渣 0.01G/100mlmax 2 脂肪酸 外观（20℃） 白色或微黄色颗粒 密度（80℃） 0.9408Kg/l 水分值 0.2%MAX 羟值 197．2mgKOH/g 碘值 0．8gI2/100gmax 酸值 207±3 mgKOH/gmax 熔点 71．5～72℃ 皂化值 211 mgKOH/gmax 3 NAOH 含量 45.0Wt% Na2CO3 0.30Wt% Ni 0.040Wt% Fe2CO3 0.003Wt% 颜色 待确定 4 工业醋酸 色号 30Pt-Co 铁 1ppm max 甲酸 0.5ppm max 醛 0.1 醋酸 80 Wt% max 蒸发残渣 0.03 max 重金属 4ppm max 比重（20～30℃） 1.070Kg 水分 20% APHA 10 max 5 过氧化氢 含量 25% 游离酸（H2SO4） 0.6% 不挥发物含量 0.12 稳定度 95% 6 导热油 牌号 YD-300 外观 透明 比重 1.01 闪点（开杯） 130k min 凝固点 -10k max 酸值 0.02mgKOH/g max 总硫 0.12Wt% 粘度（50℃） 56m^2/s 毒性 低毒 馏程：50% 25K/min 1.5产品规格 表3 产品规格 （C12H24O2）+7EO 期望值 保证值 外观(25℃) 乳白色固体 乳白色固体 水分 0.1 0.2 %MAX 羟值重复性 ±1 ±2 mgKOH/g PH (1%水溶液)25℃ 5．0～7．0 5．0～7．0 HLB 12～13 12～13 聚乙二醇 0.5 1 APHA 20 50max 1.6生产方法论述 工业上,EO缩合反应是在一定温度下(120～200℃)和压力(0.2～0.6MPA)以及催化剂存在下进行的。传统的生产方法是带搅拌的釜式反应器中进行的间歇操作。埃索（ESSO）公司、壳牌（SHELL）公司和国内的生产方法都是如此。液态环氧乙烷从反应釜下部通入，用搅拌器使其同链起使剂混合，由于反应物间的接触面积小，反应不均匀，在同一反应器 中与链起使剂混合的环氧乙烷分子数 相差较大。产品质量较差，副产物较多、反应时间长，反应不好控制，反应热不易导出，反应器的生产能力受到限制，而且因溶解在反应物中的环氧乙烷含量大，它与搅拌器机械转动产生静电往往会产生火灾，甚至发生爆炸事故。 意大利PRESS公司的“汽液接触法”生产技术，彻底改变了传统的生产工艺，其反应器的设计具有生产能力大、反应速度快、产品质量好、生产安全等优点。属于世界前列，其特点如下： （1）提高了反应器的反应效率，（通常是釜式反应器的3～5倍）和生产能力。同时由于起使剂与环氧乙烷的反应面积增加，使反应速度快而均匀，再反应过程 中反应分子有着基本相同的增长速度。因此，最终产品聚酯的分子量分布较窄，副产物也 明显减少。由于反应速度快，生产周期短，制得的聚酯色泽好，无须进行脱色处理。而且，批量之间有着良好的重复性，从而保证了产品质量。 （2）PRESS没有机械传动部件，这就消除了釜式反应器因机械传动部件转动而产生的静电以及在填料函处泄露EO，从而提高了装置按全性。 （3）PRESS反应器反应