云南天安化工有限公司煤气化节能改造冲孔灌注桩专项施工方案(终审).docVIP

云南天安化工有限公司煤气化节能改造 冲 孔 灌 注 桩 施 工 方 案 目 录 一、工程概况 二. 编制依据 三、工程地质情况及机具的选择 四、施工方法及技术措施 五、主要施工机具及检测试验设备的进场计划 六、质量保证措施 七、安全保证措施及管理 八、文明施工措施 一、工程概况 云南天安有限公司年产50万吨合成氨项目增产节能改造一期项目煤气化装置由中国五环工程有限公司设计，设计采用冲击钻孔灌注桩基础。 本结构基础采用φ1000直径钻孔桩，采用泥浆护壁成孔灌柱桩钻孔桩共计6颗。 本工程施工地点紧邻煤气化装置附近，外围均为原装置的管线及设备包围，施工难度较大。 二. 编制依据 1、本工程冲孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求； 2、本工程地质勘察报告； 3、施工规范及标准： 《地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)》 ； 《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)》 ； 《钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-92)》 ； 《钢筋焊接规范及验收规程(JGJ18-96)》； 《建设工程安全生产管理条例》； 国家现行的其他法律法规及行业标准。 三、工程地质情况及机具的选择 1、本工程桩基主要地质情况 除上部大约2m深为杂填土外，其余均为强风化、中风化和维风化岩组成。 具体岩性见地质勘测报告。 2、机具的选择：根据本场地地质特点结合我单位在同类工程中的施工经验，决定采用ZK8000冲击成孔桩机。钢筋笼现场分段制作，接头采用吊车吊装焊接，砼采用商品砼，用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注。 3、由于该项目所在地紧邻煤气化装置附近，周围运行的设备及管架较多，桩机设备必须要用25吨吊车从管架顶吊入和吊出。 4、根据该项目的施工进度要求，由于场地限制，加之工程量较少，现场必须配置一台挖掘机配合桩机施工。又因冲孔桩的施工特点，冲孔完成后就必须下钢筋笼并及时浇灌桩芯砼，因为单桩工程量较小，每颗桩必须使用一次25吨吊车及一次砼泵车进行浇灌。 四、施工方法及技术措施 （一）、施工准备 1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料。 2、场地平整夯实，确保施工过程桩机的稳定性，以免桩机移位导致偏孔。 3、根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。 4、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。 5、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入河道。同时，做好施工现场的安全围挡、文明施工工作。 （二）、施工工艺流程 冲孔灌注桩工艺流程图 （三）、施工方法及技术措施 针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，泥浆采用正循环系统，泥浆循环系统由出浆管、泥浆沉淀池、储浆池、泥浆泵、进浆管5大部分组成。钻孔过程中经常进行泥浆参数指标的测定并及时调整循环泥浆的指标。现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。 1、测量定位 用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。 2、埋设护筒 护筒采用8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径（D）1.3m，护筒上部开设1个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒采用人工挖埋及锤击方法埋设，入土深度3~4米以上，护筒上部高出地下水位或孔外最高水位1.5~2米以上，并高出地面0.3米。护筒中心应与桩中心重合，平面偏位允许误差小于5cm，倾斜度的偏差小于1%。 3、冲击成孔 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工：粘土中钻进时，采用原土造浆；在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。 冲击成孔施工要点 项 目 施 工 要 点 备 注 在护筒脚下2m以内 小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.45，软弱层投入粘土块夹小片石。 土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。 粘土或粉质粘土层 中、小冲程