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第3O卷 第 1期 稀 土 V01.30,N0.1
2009年2月 ChineseRareEaahs February20o9
稀土精炼紫杂铜的实验研究
林高用 ,杨 伟 ,张振峰 ,魏 笔2,赵祥伟2,张胜华
(1.中南大学 材料科学与工程学院,湖南 长沙 410083;
2.高新张铜股份有限公司,江苏 张家港 215600)
摘 要:采用自行研制的三种Cu—RE精炼剂对紫杂铜进行了精炼试验,采用等离子体发射光谱 、能谱分析、金
相分析和x射线衍射分析等方法,分析和研究了添加稀土对紫杂铜精炼效果及其对组织的影响。试验结果表明,
在紫杂铜中加入适量的稀土精炼剂,精炼和脱氧效果良好,可明显减少 O、Pb、Bi、Sn、A1等杂质元素;添加适量稀土
元素,还可使紫杂铜铸造组织的枝晶细化,组织更加均匀。
关键词:Cu—RE精炼剂;紫杂铜;成分分析;组织
中图分类号:TG113;TG146.11 文献标识码:A 文章编号:1004-0277(2009)01.0057.05
工业铜中常含有氧、硫、铅 、铋和砷等杂质元素, 及不同量的稀土精炼剂,研究微量稀土元素对紫杂
这些杂质元素常常会严重影响材料的性能…。例如 铜精炼效果和组织的影响,旨在为实现稀土在铜及
氧和硫在铜中呈 Cu20和 Cu2S状态存在 j,并与铜 铜合金中的实际应用提供依据。
生成(Cu+Cu20)和 (Cu+Cu2S)共 晶体,这两种共 晶
1 实验
体均为脆性相,加工时易引起 “冷脆性”,影响加工性
能;铅或铋在铜中的溶解度不大,但易和铜生成低熔 由于稀土在熔炼过程 中烧损较严重,收得率
点的(Cu+Pb)和(Cu+Bi)共晶体,沿晶界呈网状分 低[~8j,故在试验前 自行配制 了三种 中间合金形式
布,在热轧时导致开裂,即所谓的 “热脆性”,。要 的Cu—RE精炼剂。这些中间合金是按照接近Cu—
解决此类 问题,必须想办法减少其 中的杂质元素含 RE的共晶点成分配料L99J,并采用一种特殊的熔炼方
量,以降低杂质元素对材料的不利影响,从而提高材 式配制的,其化学成分如表 1所示。然后采用 自行
料的综合性能。 配制的这三种 Cu—ER 精炼剂(编号分别为:CR1、
稀土元素具有很高的化学活性和较大的原子半 CR2 、CR3)对取 自实际生产过程的混熔紫杂铜
径,因此,将其用于有色金属及其合金中,一般可以 进行精炼和熔铸实验,并用各种检测及分析方法研
产生很好的效果,起到净化熔体、细化晶粒、防止偏 究微量稀土元素对紫杂铜的影响。稀土精炼紫杂铜
析、夹杂变质和微合金化等多种作用,因此可以不同 的熔铸实验具体方案如表2所示。
程度地改善不同金属材料的一系列性能,如热加工
性能、力学性能(主要是塑韧性、低温脆性)、物理性 表 1 Cu—ER 精炼剂的化学成分 /%(质量分数)
能以及综合使用性能等 .3J。国内外对此 已做了大 Table1 CompositionsofCu—RE refiningagents
量的研究工作,但研究较多和较成熟的主要是稀土
在钢铁、铝和镁及其合金中的作用l4J,而对稀土在
铜及铜合金中作用机理的研究还不够深入,因此实
际应用较少。本文针对来 自国内某铜加工生产企业
提供的成分复杂的混熔紫杂铜,通过添加不同类型
收稿 日期:2O0710—12
基金项 目:江苏省科技成果转化项 目资助 (BA20G6034)
作者简介:林高用(1966.),男,湖南涮口人,博士,副教授,主要从事有色金属材料加工、模具设计、
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