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第一版修改记录
1 拆卸
1.1 关闭燃油进口阀。拆出泵壳底部的泄油塞。拆卸所有管件。
1.2 松出定时齿条(上)和油量调节齿条(下)的锁母及连接接头。
1.3 拆卸泵座的四个固定螺丝。
1.4 将油量调节齿条(下)拉出,一直拉到尽头。这样,柱塞根部的方块才与导套脱开。而且,拉到尽头之后,要确保齿条不再缩回去。
1.5 将高压油泵整体垂直吊出。
2 解体
2.1 拆下油泵的顶盖(连着吸油阀与停油阀)。
2.2 安放起吊柱塞套筒偶件的专用工具(不带测量销杆):专用工具上的定位销对准套筒上的定位孔,把专用工具的两个定距管对准套筒上的两个螺丝孔,用两个螺丝把它上紧。松开工具杆上的止动环,压下工具杆,使其贴住柱塞。转动工具杆,使工具杆杆头上的两个定位销插入柱塞顶部的两个孔内。将工具上的中心螺栓拧入柱塞内,上紧。将工具杆尽量往上提,再把止动环上紧。
2.3 先将泵壳上套筒的定位螺钉松出,再将定时齿条(上)拉出,一直拉到尽头。这样,套筒才与定时齿套脱开。
2.5 用已经安放好的专用工具把柱塞套筒偶件垂直拉出。
2.6 把柱塞套筒偶件水平放在虎钳上,夹紧。(虎钳的钳口要放铜片)
2.7 把套筒底部的密封件拆出。
2.8 将套筒底部的锁母的定位螺钉松出,再把琐母松出。然后小心地把柱塞连同锁母缓慢拉出来。
2.9 所有的密封件拆检。
2.10 与油泵顶盖连接的吸油阀和停油阀拆检。
2.11缓冲器拆检。
3 组装
3.1 只有技术员在现场指导或者技术员许可后才能开始组装工作。
3.2 套筒顶部的法兰所压的刮油环(外密封)在组装前,按说明书的要求先把它们放在手里暖一暖,或者放在100o的热水中泡至少5分钟。
3.3 安装密封件时要注意方向。
3.3.1 安装套筒顶部压盖所压的密封件时,密封件的开口朝下。在上紧套筒顶部的压盖的螺丝之前,先把吸油阀装到套筒顶部,以保证在上紧螺丝的过程中,密封件的正确定位。螺丝上紧之后,再把吸油阀取出。
3.3.2 安装套筒底部的密封件时,密封件的开口朝上。
3.3.3 安装柱塞上的密封件时,其开口朝上。
3.4 把套筒夹在虎钳上(虎钳的钳口要放铜片),将柱塞组件小心地装入套筒内。将锁母锁紧(按说明书要求的扭力上紧),把锁母的定位螺丝装上拧紧。
3.5 安放专用工具(不带测量销杆):通过套筒上的定位孔,把专用工具的两个定距管对准套筒上的两个螺丝孔,用两个螺丝把它上紧。松开工具杆上的止动环,压下工具杆,使其贴住柱塞。转动工具杆,使工具杆杆头上的两个定位销插入柱塞顶部的两个孔内。将工具上的中心螺栓拧入柱塞内,上紧。转动工具杆,使工具杆上的槽对准工具法兰上的弹子锁,以保证柱塞上的扁块与定时齿套的扁槽的方向一致。把止动环贴住工具杆的法兰,上紧。
3.6 把定时齿条(上)和油量调节齿条(下)拉出,一直拉到尽头。
3.7 把柱塞套筒偶件吊起,套筒上的密封件加少许润滑油。通过工具法兰上的定位销对准泵壳上的定位孔,把柱塞套筒偶件缓慢地装入泵壳内。当套筒与泵壳底部的定时齿套接触时,把定时齿条(上)往里推。
3.8 检查套筒的定位槽与泵壳上的定位孔,确认对齐后再将定位螺丝装上。
3.9 安装吸油阀和停油阀(按说明书要求的扭力上紧),安装油泵的顶盖(按说明书要求的扭力上紧)。
3.10 油泵的所有接口用破布包好,以防吊船过程脏物进入。
4 高压油泵的落座安装
4.1 只有技术员在现场指导或者技术员许可后才能开始安装工作。
4.2 盘车,使对应的滚轮位于燃油凸轮的基圆上(凸出部分)。
4.3 把油量调节齿条(下)拉出,一直拉到尽头。
4.4 将油泵缓慢落座。
4.5 把油量调节齿条(下)往里推,使柱塞与导套啮合上,之后,把齿条的锁锁上。(注意:在没有完成本步骤之前,不准盘车)
高压油泵就地解体修理指导
5.1 在将柱塞套筒装入之前,把上、下两根齿条拉出,一直拉到尽头。
5.2 把测量销杆装在专用工具上(测量销杆的长度与柱塞的长度一样长),上紧中心螺栓。
5.3 把专用工具装在套筒上,使专用工具的法兰面贴紧套筒,松开工具杆上 的止动环,把工具杆往下压,使测量杆顶住导套,再把止动环上紧,(贴住工具杆的法兰面)。之后,不准再动止动环,确保它一直固定在这个位置,直到把柱塞套筒安装到位。
5.4 把专用工具拆出,把测量销杆拆下。(不准动止动环)
5.5 用专用工具把柱塞套筒偶件装入。
5.6 当柱塞套筒与定时齿套接触时,把定时齿条(上)往里推,直到专用工具的法兰与套筒贴紧。此时,检查止动环是否已经贴紧工具杆上的法兰。如果是,则表明柱塞已经安装到位,反之,没有安装到位。
5.7 如果柱塞已经安装到位,则把油量调节齿条(下)往里推,使柱塞与导套啮合上。这时,试着把工具杆往上提,如果提不上来,则表明柱塞已经与导套正确啮合上。再把齿条的锁母上紧,
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