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现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温技术系统介绍 主讲:康玉范 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 可拆模板浇注技术系统——施工技术要点(二) 可拆模板浇注关键技术: 可拆模板施工条件要求: 免拆式模板聚氨酯浇注技术: 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 现场模浇硬泡聚氨酯技术系统 LOGO 现场模浇聚氨酯以可拆滑轨模板和置入式模板(装饰板)两种外保温工程构造,形成层层防水、层层抗裂、高效节能的涂料饰面、面砖饰面、真石漆饰面、装饰板饰面等多种外保温技术系统。 可以广泛应用于新建住宅、公共建筑、既有建筑节能改造等各类工程65%以上持续提高的节能标准的各地区外墙、屋面外保温工程。 现场模浇聚氨酯外保温技术要从保温材料综合性能、模板构造、防粘技术、界面技术、浇注工艺、设备性能及形成完整外保温构造工程技术等多方面全方位进行系统工程研究。 技术特点: 本技术保温层,采用低氟或无氟双组分聚氨酯,模板成型限制自由发泡工艺,无平行墙面分层现象,适合各种基层墙体,确保100%无空腔粘接,无空鼓,不开裂; 在有侧压条件下成型号,密度均匀,具有较高的抗压强度 ;保温层表面平整度、线角精度高;尺寸稳定,收缩率小;无缝粘接,整体性好,不但无热桥效应,还兼具防水,防潮功效; 既有建筑外墙可以直接施工,高效节能,持久稳定,层层抗裂,层层防水,抗风压,抗冻胀,耐久,耐候;热工性能指标质量长期稳定,工程安全长期可靠,构成综合技术优势。 新建住宅 公共建筑 既有建筑节能改造 适 用 范 围 工艺原理: 现场模浇聚氨酯外保温成套技术,是采用可拆滑轨模板技术浇注发泡聚氨酯,保证保温层表面平整度,然后应用我公司专用界面剂进行表面处理后,用专用聚合物砂浆夹耐碱网格布和柔性抗裂腻子,高弹性涂料完成保护层和饰面层; 采用界面剂进行表面处理后用专用找平胶浆、镀锌钢网和TOX尼龙套钢钉完成找平层,然后再用专用胶浆粘贴面砖完成饰面;也可以和干挂石材技术结合完成外墙保温的外保温成套技术,还可以和真石漆直接结合为外保温技术; 对新建住宅、公共建筑、既有建筑节能改造工程有广泛的适应性。由于聚氨酯保温材料的卓越的防水、保温隔热、粘接等综合性能,浇注法完成的各种外保温工程均成为层层防水、层层抗裂的工程构造,大大提升了外保温工程的寿命水平和质量水平 。 面砖、涂料 或真石漆 找平抗裂砂 浆锚固钢网 或压入网格 布 聚氨酯界 面剂 浇注硬泡 聚氨酯 基层界面 剂 混凝土墙、 砌体墙或即 有建筑外墙 体 ⑥饰面层 ⑤找平层 ④粘结层 ③保温层 ②粘结层 构造示意图 系统的基本构造 ①基层墙体 基 本 构 造 ①②③④⑤⑥ 基层面处理 找平放线 墙面模板安装 浇注聚氨酯 模板拆除 刮涂聚氨酯界面剂 抹抗裂砂浆压入网格布 模板加工 浇注设备等浇注施工准备 门窗口角型模板 浇门窗口阳角部位保温层 拆除角型模板 可拆模板涂料饰面施工工艺流程 涂柔性腻子 涂刷弹性防水涂料 基层面处理 找平放线 墙面模板安装 浇注聚氨酯 模板拆除 刮涂聚氨酯界面剂 用TOX钉锚固钢丝网 模板加工 浇注设备等浇注施工准备 门窗口角型模板 浇门窗口阳角部位保温层 拆除角型模板 可拆模板面砖饰面施工工艺流程 抹找平砂浆 粘贴面砖 基层墙体基层界面剂浇注聚氨酯真石漆底漆真石漆中漆真石漆面漆 涂料饰面技术系统 面砖饰面技术系统 真石漆饰面技术系统 在混凝土和实心墙体内膨胀 在空心墙体内扭转打结—自螺母效应 可拆模板浇注技术系统——设计技术要点 浇注法施工聚氨酯硬泡外保温系统的构造层次一般包括:墙体基层界面剂、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面剂和饰面层。 浇注法施工聚氨酯硬泡的基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求;符合验收标准的基层墙体可不用抹面砂浆找平,聚氨酯硬泡保温层可直接浇注在混凝土墙面和砌体墙面上。 浇注法施工时,在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝,缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口。 聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔缝;纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝。 浇注法施工时,应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接,窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线。门窗口周边宜采用角型模一次成型,且各阳角部位保温层应连接为整体,并应保证保温层设计厚度及聚氨酯硬泡保温层与窗框的发泡密封胶有效
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