5感 活动.pptVIP

□ 此方案推进背景 □ 五感说明 □ 五感方案运行目标 □ 此方案推进目的 5感 活动 作业者五感活动管理方案（运行案） □ 方案运行组织图 □ 五感方案具体推进细节 决定 审核、协议 审核 起稿 ? AQ1-533活动展开度不足，五感活动推行方法不得力 ? 因资材不良造成大量工程不良、市场不良；而出现资材不良失控状态 ? 部品对资材不良控制方法一直无法见实效 ? 生产部门对资材不良引起工程不良方法，一直无法见效 推进背景 ?将现有阶段工程不良中WORST-1资材不良有效地拒绝于生产LINE ?全生产以及相关部门有效地投入生产AQI-533活动中 ?通过五感活动养成LINE线现场作业员工进行顺次检查和自主检查的习惯 ?通过奖励和处罚手段提高员工品质意识，且通过MBO考核关联者进行有效参与空调生产部门的品质活动 推进目的 五感活动阶段别目标 3000 3000 3000 3000 5000 6000 7500 9835 作业不良 5000 1500 5月 备注 4月 3月 2月 1月 12月 11月 10月 月 别 工程不良 资材不良 10000 4000 5000 1800 5000 1600 10000 8000 5000 2000 15000 23169 10000 10000 五感活动目标 五感活动说明（一） 听觉 味觉 视觉 触觉 视觉：外观不良、部品不良 嗅觉：对异味进行分辨 触觉：对资材、设备敏感性 听觉：产品、设备运行噪音 味觉：努力工作，品尝生活好滋味 视觉： 报警灯，信号灯 标语，设备使用规则 腐蚀生锈裂纹 仪容仪表，精神面貌 仪器，仪表 听觉： 设备运行有无异声 铲车的声音 产品的运行的声音 气体泄露 触觉： 设备运行有无异常 对资材的敏感性 产品的震动 嗅觉： 对各种异味、气体的分辨 嗅觉 五感活动说明(二） 视 听觉五感王 QC巡检人员 品质担当 生产现场 所有员工 技术员工 革新部门员工 设备部门 生产 作业 现场 听 嗅 触 味 不良资材的事前管理 没有形成工程不良的作业不良 表格汇总于高国军处 触觉五感王 嗅觉五感王 视觉五感王 高国军 1.五感王弘报表扬并奖金鼓励 2.LINE别五感活动人当别排名评比（MBO关联） 资材部门 五感活动运行组织图 A/C 制造: 赵南植 总括 Leader A/C 技术: 陆姚存 G 工程品质管理（一） 王彩平 K 技术部门 各LINE线技术担当 季学有 K 生产一科 A/C 制造: 苏林龙 B 工程品质管理（二） 各班长 张建农 K 生产二科 李冬奎 K 生产三科 张成伟 K 设备科 曹合军 资材直纳 各设备担当 资材内运 各班长 各班长 推动者职责者说明： 1. AQI-533品质周间会议五感活动发表（五感活动开展不佳线别或部门，都正常时轮流发表） （科长级） 2. 月间品质会议发表 （部长级、或赵部长指定） A/C 部品: 陈日旭 K 入厂品质（一） A/C 资材: 夏晓方 B 入厂品质（二） 陈日旭 K A/C部品 A/C部品别担当 汤 越K A/C资材 资材担当 A/C QC: 吴怀周 K 出厂品质 吴怀周K A/C QC QC 巡检担当 五感活动具体运营案流程图 各部门别进行五感活动参与 表格 填写 相关现场管理方审核、LINE线技术担当、或品质担当鉴定 高国军表格 汇总并评比 各部门序务 奖励经费申请并发放 现况板公布或相关弘报宣传。LINE线别评比排名 五感活动具体运营细部 陆姚存 周兴军 赵凤艺 品质担当 品质担当 赵凤艺 担当 持续中 持续中 OK OK 持续中 OK 11月20日 11月10日 11月26日 11月26日 11月30日