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第一章 绪论
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。
1-4-1
1.5厂商胶量要求
每次点胶胶水量误差±0.1,胶水轨迹要求均匀
第二章 点胶机械手设计
2.1概念设计
2.1.1点胶方式选择
点胶可以是气动点胶、螺杆推胶、喷胶等,此AB胶密封,不能倒出来,胶水粘度比较高,要求对胶水量的把握精度比较高,根据胶水的性质和顾客的需求我们选用螺杆推胶!
2.1.2模型设计
2-1-1 模型图
2.1.3标准件的名称确定
伺服电机************1
减速器**************1
滚珠丝杆************1
气缸****************1
混个胶管************1
减速器**************1
胶水开关************1
2.2实体设计
2.2.1 胶管夹具设计
胶管尺寸如下图所示:
2-2-1 胶管图 2-2-2 胶管图
2-2-3 胶管图
根据胶桶的尺寸初步设计夹具为:长×宽×高=50×35×95 (mm)槽的拉深深度为4mm,以便于胶水放入,夹具分为两部分,制造精度为IT12,材料为铝合金,铸造成型,表面氧化处理。。
2-2-4 胶管夹具图 2-2-5 胶管夹具图
2-2-6 胶管夹具图
边上的凹槽是用来与另一零件配合,使其能挂起来,切除深度为3mm,宽度为7.3mm,
初定孔距为38.18mm,初定尺寸为自定义,倒角距离为8mm(如需改进按装配时实际情况进行数字调整),是为了装配的时候不于气缸发生干涉。
利用M4碟形螺丝固定到胶桶夹具固定件上,用M4的蝶形螺丝锁紧胶管夹具。
因为受力不大,所以用廉价铝合金材料制作,表面氧化处理以保护表层。
2.2.2混合胶管的选择
混胶管又叫AB混胶管,双液混合管,混合管,螺旋混合管,静态混合管。 是专门用于双组份胶水自动混合。混合管是属于静态混合管,主要是应用在50ML的AB胶枪前端和AB胶点胶设备的出胶口, AB胶混合管其作用是使AB胶自动混合均匀。接口是卡口形式或螺旋式,混合管内管芯为螺旋状,其工作原理与建筑上使用的搅拌机相似。当胶水从AB胶筒出来流经混合管时,被螺旋叶片多次的切割、重组后,分成若干个小份,这样以达到混合均匀的目的。混合管适用1:1和2:1的胶水混合,4:1和10:1的胶水需用橙色管芯的混合管,其规格参数与其面相同,两者不同的是管芯的材质。根据不同的胶水特性,比如胶水的粘稠度、干胶时间、点胶速度和点胶量,混合管配备了不同的型号。
我们所用AB胶水是1:1混合,出胶速度较低,对胶量的把握精度要求较高,所以选择出胶口径最小的混合管,胶水接口外径为7mm,混合管尺寸数据:出胶口内径0.85mm、接口内径7mm、螺旋节数17、螺旋长度53mm、螺旋直径3mm、总长63mm
2-2-7 混合胶嘴图
2.2.3气缸的选择
如下图所示,气缸的作用是带动点胶阀开关,对于点胶阀的开关所需的力几乎可以忽略不计,但是需要有一定的饱压力来保证胶水不溢出,开关需要往复行程,行程为5mm。我们选用亚德客气缸SDA16*5-B
2-2-8 气缸装配图 2-2-9
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