机械制造技术课程设计-机床拨叉零件的机械加工工艺规程及铣31H11槽夹具设计【全套图纸】.doc

辽宁工程技术大学 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 题 目：机床拨叉零件的机械加工工艺规程 及工艺装备设计 全套图纸，加648328618 班　　级：机械10-3班 姓　　名：　 指导教师：　 完成日期：2013年6月29日 前 言 机床拨叉为传动分离类零件一、设计题目： 机床拨叉零件的机械加工工艺规及工艺装备设计 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1张 (2) 生产类型:（中批或大批大量生产） 三、上交材料 1．绘制零件图 1张 2．毛坯图 1张 3．编制机械加工工艺过程综合卡片 1套 4．编制机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片） 1套 5．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张 6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 1张 7．编写课程设计说明书（约5000-8000字）。 1份 四、进度安排 本课程设计要求在3周内完成。 1．第l～2天查资料，熟悉题目阶段。 2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。 3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。 4．第11～13天，完成夹具总装图的绘制。 5．第14～15天，零件图的绘制。 6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。 7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。 8．第20～21天，答辩 五、指导教师评语 成 绩： 指导教师　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 摘　要 本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉Φ32外圆作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 关键词：加工工艺 定位 夹紧 专用夹具 Abstract This design is a lathe gearbox fork parts in machining process planning and some special fixture design process. This fork parts of the structure is relatively complex, the main processing place is a hole and plane. This design first after hole machining surface. The hole and the plane processing clearly divided into rough machining and finish machining stage to ensure the machining accuracy of them. Benchmark choose to fork Φ 32 cylindrical as crude benchmark, to processing in the middle of the hole, and then processed hole as fine benchmark. Main machining process arrangement is first to center hole position ChuDing plane and plane on the right side and the big hole under two plane, again with center hole po