缸体凸轮轴孔和曲轴孔镗削动力头的的设计（含全套CAD图纸）.doc

缸体凸轮轴孔和曲轴孔镗削动力头的设计 学生 ： 指导老师: 由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系648328618 摘　要：机床中，动力头是机床的核心部件，直接反应着机床的加工性能。而零件是否能达到加工要求，主要取决于机床本身动力头的设计与制造精度是否达到了一定的程度。本设计是镗床动力头，本设计主要是对动力头的动力学参数和运动学方案的确定，再根据动力头的传动方案，设计出主轴箱，即主轴箱、主轴、传动轴和齿轮的参数，选定主轴和传动轴的轴承并对其进行校核。而动力头的进给运动采用液压传动的方式，并进行液压系统的设计与计算，得到一个完整的液压传动系统方案。最终完一个镗床动力头的设计。 关键字：镗床；动力头；镗削加工The Design of Boring Machine Kinetic Head Cam Shaft and Crank Hole Student: Tutor: (Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128Abstract: In the Machine tool, the power head is the core component of the machine, which is the direct reaction process performance. But whether the parts can achieve processing requirements, mainly depends on the machine head itself in the design and manufacture of precision is achieved certain degree. This design is boring head, This design is mainly to the head of the kinematics and dynamics of parameter design, according to the power transmission project, the design of the spindle box, namely the spindle box, spindle, transmission shaft and the parameter selection, the gear axis and the shaft bearings and carries on the check. The head and feeding movement by hydraulic transmission, and hydraulic system design and calculation, get a full hydraulic transmission system. Finally accomplish a boring head design。 Key words: boring machine; power head; boring 1 前言 凸轮轴孔与曲轴孔的加工是发动机加工的重要程序。加工完成后的孔必须满足一定的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等要求。因此，在发动机的大批量生产当中，为了保证凸轮轴与曲轴孔相应的精度和提高生产率，必须采用合适的加工设备和工艺手段，本论文研究的题目为基于液压控制的EQ6100发动机凸轮轴与曲轴孔组合镗床动力头的设计，研究的意义在于保证孔相应的精度的同时，充分提高劳动生产率、降低成本。组合镗床与一般镗床相比，它具有设计制造方便，加工范围广，加工灵活性高和效率高的特点。在发动机凸轮轴孔与曲轴孔的加工中，广泛采用组合镗床加工。动力头为组合镗床的关键部件，其性能直接决定机床的整体性能和加工零件的精度。因此，动力头的设计师组合机床设计中最重要的一环[1]。 本设计针对凸轮轴孔和曲轴孔的精镗工序，由主轴箱主轴带动镗杆同时对凸轮轴孔和曲轴孔进行加工，一次性完成加工过程。为了保证加工精度的要求，对动力头的各组成部分都应有相应的要求。其中主轴的影响最关键，主轴的径向跳动和轴向窜动将直接影响凸轮轴和曲轴孔的圆度、平行度等精度的要求。 进给运动主要通过滑台来实现。滑台分为液压滑台和机械滑台。液压滑台由液压系统控制实现进给运动。机械滑台是依靠电机通过机械传动来驱动滑台实现进给运动。不同的进给控制方式有其各自的特点。本设计由液压滑台来实现进给运动，液压滑台由液压系统来驱动，实现工作过程中的快进、工进和快退的循环过程[2]。 2 课