砌筑工程施工方案34592.docVIP

吉林省高级人民法院审判庭工程 砌筑工程施工方案 目 录 1、工程概况 1 2、施工流程 2 3、材料要求 2 4、基层处理 3 5、测量放线 3 6、植筋 4 7、挂皮数杆 5 8、墙体砌筑 5 9、顶部斜砌 9 10、砌筑施工质量控制 9 11、砌筑工程安全技术措施 11 砌筑工程施工方案 1、工程概况 本工程的非承重外墙采用200厚MU5.0煤矸石空心砌块砌块、内墙采用190（或100）厚MU3.5炉渣混凝土空心砌块，均采用M5.0混合砂浆砌筑。空心砖填充严格按照《砌体工程施工质量验收规范》进行施工和验收，按照设计要求在相应的部位设置构造柱、墙梁。 2、施工流程 基层处理——测量放线——植筋——挂皮数杆——拉线——墙体砌筑——勾缝——顶部斜砌 3、材料要求 1）砂浆的拌制与使用 本工程砌筑砂浆采用现场搅拌。 A、砂浆配料的精度应控制在下列规定之内： 水泥 ±2% 砂 ±5% 砂应该考虑含水量对配料的影响。 B、砂浆应采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂浆及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。 C、砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2分钟。 D、拌成后的砂浆，其稠度应为：60～80㎜；分层度不应大于3㎜；颜色一致。 E、砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 F、水泥砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。 2）严格按照设计要求对砌块强度、尺寸、规格、容重等进行检验，外观不得出现缺棱掉角、裂缝等现象； 3）严格按照设计要求和配合比进行配制水泥砂浆、混合砂浆，水泥采用PS42.5、新鲜无结块，砂子采用中砂、含混量小于5％，水采用自来水，砂子含泥量、容重、含水量、细度及水泥安定性、初终凝时间等应经现场复试检验合格后方可进行使用； 4）对砌块的出场日期进行检查，一般砌块出场一个月以后才能进行砌筑。 5）水泥：进场水泥要求出场日期明确，手续齐全，进场后按日期、不同生产厂家分别堆放，并做好防水、防潮措施保持干燥，出厂堆放时间不超过三个月。 6）水：采用不含有害物质的洁净水。 7）其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。 4、基层处理 1）、对基层上的灰土、杂物清理干净； 2）、在砌筑之前应对基层进行洒水润湿； 3）、砌筑第一皮砌块时应事先进行满铺砂浆。 5、测量放线 1)基层处理 2)测量放线 由项目专业测量人员放墙体控制线，七层部分在走廊2-2/2-3轴中间（即楼体东西长方向）放设了基准控制线，目的是确保1~4轴外墙、内墙处于平行状态（这样也间接保证了后续施工的外窗户安装的准确性）。南北方向在每跨中设置一道控制线，然后放设墙体位置控制线，根据每个房间的设计净面积要求，在房间地面四周弹出抹灰最终竣工线，以控制墙体砌筑位置、抹灰厚度,避免墙体砌筑后再次放设抹灰控制线带来的仪器、人为累计误差。按此两个方向放设控制线也为后续抹灰施工的规方控制提供良好的技术保证。（安装施工所用基线同土建装修施工，标高线在混凝土柱子上）具体如图： 根据建立的楼面档案制，参考实际测量数据，放线后核验混凝土剪力墙、柱实际偏差，偏差超出规范的砌筑前进行处理，且砌筑时在规范允许的范围内进行调整，确保后续抹灰施工的质量要。 6、植筋 成孔——清孔——钢筋表面处理——注胶、植筋——养护固化——抽样检验 成孔:梁下植筋按主体施工时留置位置钻孔，见图： 主体结构施工时考虑到后续砌筑施工构造柱植筋位置的准确性，采用红油漆标记的方法确定，由于梁钢筋密集，部分梁底钢筋双层设置，这样避免了植筋钻孔碰遇梁主筋的问题，也就确保了构造柱钢筋位置的准确性，同时也保证了主体结构的安全。 为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋埋入混凝土的深度根据所选用植筋胶品种确定，如未规定不应小于100mm。孔径应大于钢筋直径4－6mm。 成孔机械可以使用空芯钻，也可使用电锤钻，但是不得破坏原有混凝土结构，不得切损构件原有主筋和其它受力钢筋；成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。 2）清孔 成孔后应立即清洗，使用气泵、棉纱或高压喷水壶，洗出粉尘、清孔后若不能及时植筋，应临时封堵孔口，防止尘土、砂粒等掉进孔内。 3）钢筋表面处理 采用机械方法或钢丝刷除去钢筋锚入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去残留的油污或汗渍。已经处理过的钢筋应尽快植入孔内，避免重新生锈。 4）注胶、植筋 将配制好的黏合剂应尽快注入到孔中，注胶量为孔深的1/2～2/3。立