第三课集散控制系统的组态1(08级).pptVIP

* * * * 课程设计流程 ⑴ 提供DCS监控数据表（认识） ⑵ 卡件布置图、I/O卡件测点分配表和端子 接线图 ⑶ 组态环境下系统配置及信号点登陆（I/O卡件 点登陆） ⑷ 控制系统组态及标准画面组态 ⑸ 流程图组态 ⑹ 监控环境运行 ⑺ 设计报告 回忆 气水分离器 蒸汽 去锅炉 半水煤气 去碳化 冷水 软水 热水泵 冷 却 塔 热 水 塔 第二水加热器 饱 和 塔 第二热交换器 变 换 炉 第一水加热器 第一热交换器 第一触媒层 第二触媒层 第三触媒层 合成氨生产变换工段 数据监控表 LV-102 热水塔液位 4-20mA LV-101 饱和塔液位 4-20mA TR-101 冷却塔出口温度 4-20mA TR-111 变换炉三段触媒层温度 4-20mA TR-110 变换炉二段触媒层温度 4-20mA Tv-109 变换炉一段触媒层温度 4-20mA TR-106 变换炉入口温度 4-20mA TR-105 第一水加热器热水出口温度 4-20mA TR-103 蒸汽总管温度 4-20mA PR-105 变换炉入口压力 4-20mA PR-104 饱和塔压力 4-20mA PR-101 蒸汽总管压力 4-20mA PR-103 半水煤气总管压力 4-20mA 位号 用途 输入信号 输出信号 半水煤气总管压力：0.8MPa 蒸汽总管压力：0.8MPa 饱和塔压力：0.8MPa 变换炉入口压力：0.8MPa 四路 压力 信号 决定 I/O卡 SP313电流信号输 入卡4路A/D转换 根据监控参量选择压力I/O卡  根据监控参量选择温度I/O卡 变换炉入口温度：400℃ 变换炉一段触媒层温度：420℃ 变换炉二段触媒层温度：450℃ 变换炉三段触媒层温度：480 ℃ SP314四路电压信号输入卡（处理热电偶信号具有冷端补偿）  根据监控参量选择温度I/O卡 蒸汽总管温度：180℃ 第一加热起热水出口温度：130℃ SP316两路热电阻信号输入卡 冷却塔出口温度：35℃ SP316两路热电阻信号输入卡 根据监控参量选择液位I/O卡 饱和塔液位：165~325 热水塔液位：235~325 SP313 四路电流信号输入卡  根据监控参量选择输出I/O卡 热水塔液位 饱和塔液位 变换炉一段触媒层温度 SP322四路电流信号输出卡 6 5 4 3 2 1 卡件型号 监 控 点 分 配 表 序号 卡 件 通 道 1 2 3 4 SP-313 SP-314 SP-316 SP-316 SP-313 SP-322 PR-103 PR-101 PR-104 PR-105 TR-103 TR-105 TR-106 TR-109 TR-110 TR-101 TR-111 LR-101 LR-102 LV-101 LV-102 LV-109 监控点分配表 卡件布置图 操作站 SCnet网络 sp313 触媒温度信号 sp322 饱和塔上水阀 DCS系统结构示意图 组态(Configuration) 硬件组态：在CRT上完成系统硬件的配置 通过系统初次启动时回答系统一系列提问或选择 而实现.(包括系统各种站的个数,地址分配,每个 控制站的最大点数,操作站的内存分配信息等) 软件组态：将DCS提供的各种功能模块加以连接，构成各种 控制系统的应用软件。 (DCS将常用的运算功能,信号变换功能,控制功能和 其他功能所对应的程序预先固化成ROM中的各种模 块.在系统提供的组态环境下,通过图上作业或最简 单的编程实现软件组态) 集散控制系统组态 控制组态 各控制器、过程控制装置的控制结构连接、参数设置 画面组态 操作站的各种画面及画面间的连接(趋势、历史数据、数据报表) 系统组态 组成系统的各设备间的连接 组态在离线环境下进行 (组态软件安装在操作站) DCS功能模块 输入输出、控制算法、运算、信号发生器、转换、信号选择等类型。 Sckey组态流程 操 作 组 态 常规控制方案 自定义控制方案 系统控制方案组态 控 制 组 态 数据转发卡组态 I/O卡