2014年大气课程设计模版.docVIP

1.前 言 空气污染控制工程课程设计任务书 1.1设计任务 1.1.1题目：某厂电镀车间空气污染控制工程 1.1.2设计基础资料 ㈠建筑物修建地点： ㈡工艺资料 1）.车间性质：该车间为机械厂电镀车间，对工件进行防护性电镀； 2）.生产量：35kg/h； 3）.工作制：每天两班制； 4）.工作人员：每班工人25人，技术人员4人； 5）.工艺流程简述： （1）铝及铝合金的氧化处理： 该工艺过程的目的是防止金属锈蚀，提高其耐磨性。办法是利用阳极处理，使金属获得一层氧化膜。其工艺流程是：磨光、抛光、化学除油（碱性除油）、热水清洗、硝酸溶液腐蚀、冷水清洗、阳极处理（无水铬酸溶液）、冷水清洗、干燥； （2）镀锌、镀铜： 工件先在碱性溶液中进行化学除油，再进行强腐蚀除锈（硫酸或盐酸），随后进行电解除油（碱溶液）及弱腐蚀。每一道工序前均用冷、热水清洗。镀锌溶液：镀锌用氰化钠(NaCN)、氧化锌(ZnO)和氢氧化钠(NaOH)溶液；镀铜则用氰化铜(CuCN)、氰化钠(NaCN)、氰化铜(CuCN)溶液。 （3）磷化处理： 钢铁件经喷砂处理、化学除油、清洗后，用含磷酸锰铁的盐与氧化铜溶液进行磷化处理，利用离心机干燥后，置于110~120℃之锭子油中2~3分钟。磷化处理的目的在于使钢铁表面生成一层不溶性的磷酸盐薄膜，以此来提高金属之防腐能力。磷化膜为灰色或褐色。 1.2基础资料 1.2.1车间主要设备表 编号 设备名称 数量 型号与规格 溶液 备注 有害物 温度 1 喷砂室 1 V=1.0 m3 粉尘 2 砂箱 1 1600×700×800 N = 2.2 KW ωn=2860r/min 3 抛光机 2 D=400mm 磨屑 N = 40 KW 4 发电机 2 5 电除油槽 2 1000×800×800 碱雾 80℃ 6 温洗槽 3 800×600×600 水蒸气 60℃ 7 化学除锈槽 2 1000×600×600 酸雾 室温 硫酸溶液 8 冷洗槽 9 900×600×600 水蒸气 室温 9 氰化镀铜槽 2 1500×800×600 氰化物 30℃ 10 热洗槽 6 1000×600×800 水蒸气 90℃ 11 镀锌槽 2 1500×800×800 碱雾 80℃ 碱性溶液 12 硝酸腐蚀槽 1 1000×800×800 酸雾 室温 13 阳极处理槽 1 2000×800×800 酸雾 室温 14 磷化槽 1 2000×800×800 酸雾 98℃ 15 化学除油槽 3 1500×800×800 碱雾 70℃ 16 酸蚀槽 1 1500×800×800 酸雾 50℃ 17 烘干箱 1 1600×700×1200 18 浸油槽 1 1000×700×700 110℃ 19 离心干燥机 1 20 工作台 5 按图示 21 酸液配制槽 1 1200×800×800 酸雾 常温 22 碱液配制槽 1 2000×800×800 碱雾 常温 1.2.2大门开启及材料运输情况： 大门不常开启（每班次1~2次，每次2分钟），材料或工件用小车运入。 1.2.3动力资料 ㈠蒸汽： 由厂区热网供应 P = 7 表压 工艺设备用气 P = 2 表压 控制设备用气 P = 3 表压 回水方式 开式（无压自流） ㈡电源： 交流220/380V，电镀用6/12V直流。 ㈢水源； 城市自来水 1.3设计内容 根据教学要求，结合设计题目及原始资料，学生在本次课程设计中应当完成下列工作： 1.3.1设计计算说明部分（加下划线的不进行计算）： 1）.建筑物热损失、冷风渗透及太阳辐射热量； 2）.车间热、湿、有害气体散发量的确定； 3）.确定通风方式、集气罩选择及排风量计算； 4）.空气平衡与热平衡； 5）.排风系统划分与方案选择； 6）.管道布置； 7）.设备选定； 1.3.2图纸部分： 1）. 电镀车间空气污染控制系统 轴测图 2号 一张 2）. 电镀车间空气污染控制系统（布置）平、剖面图 2号 一张 1.4时间要求 答疑：周一上午8：20——10：00 指导教师： 1.5设计参考资料 1.大气污染控制工程 郝吉明 等 高等教育出版社 2.供暖通风设计手册 陆耀庆 等 中国建筑工业出版社 3.全国通用通风管道计算表 4.机器制造厂采暖通风设计手册 5.铸造车间通风除尘技术 6.采暖通风设备材料手册 7.采暖通风工程制图 8．三废处理工程技术手册 （废气卷） 9．环境保护设备选用手册 （大气污