2014年二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书.docVIP

机械设计说明书 设计人：白涛 学号：2008071602 指导老师：杨恩霞 目 录 设计任务书……………………………………………………3 传动方案的拟定及说明………………………………………4 电动机的选择…………………………………………………4 计算传动装置的运动和动力参数……………………………5 传动件的设计计算……………………………………………5 轴的设计计算…………………………………………………12 滚动轴承的选择及计算………………………………………17 键联接的选择及校核计算……………………………………19 连轴器的选择…………………………………………………19 减速器附件的选择……………………………………………20 润滑与密封……………………………………………………21 设计小结………………………………………………………21 参考资料目录…………………………………………………21 机械设计课程设计任务书 题目：设计一用于螺旋输送机驱动装置的同轴式二级圆柱齿轮减速器 总体布置简图 1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—鼓轮；6—联轴器 工作情况： 载荷平稳、两班制工作运送、单向旋转 原始数 螺旋轴转矩T（N·m）：430 螺旋轴转速n（r/min）：120 螺旋输送机效率（％）：0.92 使用年限（年）：10 工作制度（小时/班）：8 检修间隔（年）：2 设计内容 电动机的选择与运动参数计算； 斜齿轮传动设计计算 轴的设计 滚动轴承的选择 键和连轴器的选择与校核； 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 设计任务 减速器总装配图一张 齿轮、轴零件图各一张 设计说明书的编写 （一）传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是：减速器的轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差，当两个大齿轮侵油深度较深时，高速轴齿轮的承载能力不能充分发挥。常用于输入轴和输出轴同轴线的场合。 （二）电动机的选择 电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。 电动机容量的选择 工作机所需功率Pw =Tn/9550，其中n=120r/min，T=430N·m， 得Pw＝5.4kW 电动机的输出功率 Pd＝Pw/η η＝＝0.904 分别为联轴器，滚动轴承，齿轮传动及螺旋输送机的效率。 由表2-3选取 计算得=0.815， 则pd=6.63KW 电动机转速的选择 螺旋轴的转速nw=120r/min，按表2-2推荐的合理范围，二级圆柱齿轮减速器的传动比i=8~40。所以，电动机转速范围nd=i×nw=（960~4800）r/min 初选为同步转速为1500r/min的电动机 4．电动机型号的确定 由表14－5查出电动机型号为Y132M-4,其额定功率为7.5kW，满载转速1440r/min,基本符效率87，功率因数0.85，额定转矩7.0，质量81Kg，合题目所需的要求。 （三）计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比 由电动机的满载转速nd和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为： i＝nd/nw=12 合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2。 因为i＝12，i1=i2=3.5 速度偏差为0.5%5%，所以可行。 3.计算传动装置各轴的运动和动力参数。 A.各轴转速：n1=nd=1440r/min，n2=n1/i1=411.4r/min B.各轴输入功率：p1=pd×η1=6.6×0.99=6.5KW P2=p1η2η3=6.27KW C.各轴输出转矩：电动机轴的输出转矩Td=9550000pd/nd=43969.8N·m T1=Tdη1=43530.1N·m T2=9550000p2/n2=145.548N·m （四）传动件设计计算 A：高速速级斜齿圆柱齿轮传动设计 选精度等级、材料及齿数 材料及热处理； 由表7-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为ZG35CrMo（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 精度等级选用7级精度； 试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝100的； 选取螺旋角。初选螺旋角β＝14° 按齿面接触强度设计 因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算 即 d1≥ 确定公式内的各计算数值 试选Kt＝1.6 由图7－12选取区域系数ZH＝2.433 由表7－5选取尺宽