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河南南水北调供水配套工程中的顶管施工技术
【摘 要】 顶管施工技术是一种非开挖技术,起源于美国,而后风靡世界。目前在我国水利、市政、燃气等施工领域的应用越来越广泛。本文介绍了顶管技术在河南南水北调供水配套工程中的应用及主要施工参数计算。
【关键词】 南水北调配套工程 顶管施工 参数计算
1 前言
顶管施工技术相对开挖埋管施工,优势有:(1)能安全穿越障碍物(如地面建筑、河湖、地下管网等),而不影响地表环境,减少拆迁、环保费用;(2)穿越公路、铁路,而无需中断交通;(3)施工噪音小、扬尘少,对周围居民生活干扰小。
河南南水北调供水配套工程,在输水管道穿越公路、构筑物、岗地等障碍物时,多采用顶管施工技术。
顶管施工按机械化程度分为手掘式顶管、机械顶管。手掘式顶管,是依靠人工在顶管前端掘土,再借助顶进设备把管道顶进设计位置;机械顶管,则利用顶管机代替人工挖土,再通过顶进设备顶进。
机械顶管优势:(1)通过增设若干个中继间,可实现长距离顶管;(2)在长距离顶管时,施工速度快、效率高。
河南南水北凋配套工程中的顶管长度较短(一般≤100m)、管径大(≥1.8m)、施工地点分散、地质条件复杂,采用机械顶管则设备投资大、施工速度、效率提高不明显。
手掘式顶管的优点设备简单、投资少,施工难度小、易于操作;缺点劳动强度大,施工效率低。
2 手掘式顶管施工及参数计算
2.1施工流程
顶管施工工艺流程,见图1。
2.2施工准备
(1)编制施工方案,制定质量、安全、环境保护措施。
(2)修建施工便道、引接水电线路;规划施工场地,布设测量控制网,开挖工作坑和接受坑、泥浆沉淀池等。
(3)施工人员、材料、设备进场。
2.3主要施工参数计算
2.3.1工作坑尺寸
工作坑一般采用方形;坑壁有直立、阶梯或放坡等型式,但为操作方便,下部坑壁直立高度应≥3m,若坑壁非得已开挖成斜坡,则管道顶进方向的两端应为直立。
工作坑要有足够工作空间。工作坑开挖尺寸,根据管节长度和坑内设备布置确定,深度主要由管底设计高程而定,管底外壁高程减去轨道及基础厚度,即为坑底开挖高程。
(1)工作坑底宽(图2),按W = D + 2 ( B+ b )计算。
式中 W--工作坑底宽度,m;
D--被顶进管道的外径,m;
B-- 管道两侧操作宽度,m,一般为1.2~1.6m;
b--撑板与立柱厚度之和,m,一般取0.2m;
(2)工作坑深度,按H = h1 + D + C + h2 + h3计算。
式中 H--工作坑开挖深度,m;
h1--管道覆土厚度,m;
h2--基础厚度,m;
h3--垫层厚度,m;
D--管道外径,m;
C--管外壁与基础面之间的空隙,一般为0.01~0.03m;
(3)工作坑长度(图3),按L = a + b + c + d + e + 2f + g计算。
式中 L--工作坑坑底长度,m;
a--后背宽度,m;
b--立铁宽度,m;
c--横铁宽度,m;
d--千斤顶长度,m;
e--顶铁长度,m;
f--单节管长,m;
g--已顶进管节留在导轨上的最小长度。
为施工安全,工作坑内壁采取支护措施。支护形式:钢筋砼支护、钢支撑+混砼支护、沉井支护、地下连续墙支护、钢筋砼倒挂井支护、钢板桩支护、喷锚支护等多种形式或其混合结构。
为防止工作坑基础沉降,而导致顶管时位移过大,一般采用铺设碎石或铺设砼基础。
2.3.2导轨间距
导轨作用是引导顶管按设计中心线顶入土层。导轨宜采用钢导轨,管径大时用重轨;两轨平行、等高,略高于该处管底设计高程,坡度与顶管一致;两导轨间净距按计算(图4)。
式中 A --两导轨净距,m;
D--管道内径,m;
t--管道壁厚,m;
h--刚导轨高度,m;
C --管道外壁与基础面的空隙,一般为0.01~0.03m。
两导轨中心距离,按计算。
式中 A--两导轨净距,m;
a--导轨的上顶宽度,m。
2.3.3顶力计算及设备配置
2.3.3.1顶力计算
顶力根据土质情况,依经验公式计算。
(1)若土质较好、管前挖土成拱,采用“先挖后顶”方法施工时,理论总顶力按公式P理=n P0计算,式中:
P理--理论总顶力
n--土质系数,取值:①粘土、亚粘土、含水量较大的亚砂土,管前挖土成拱,取1.5~2.0;②砂质粘性土、含水量较大的粉细砂,管前挖土难成拱者,取3~4。
P0—所顶管道自重。
(2)若土质较差,易塌方,采用“先顶后挖”的方法施工,顶力由工具管切土正压力(P1)和管壁摩擦阻力(P2)两部分组成,按P理=P1+P2计算,其中:
①工具管切土正压力(P1)
工具管切土正压力与土层密实度、含水量、工具管格栅形态以
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