2014年外文翻译-RH真空精炼脱气炉循环流动和脱碳的数字模拟.docVIP

重庆科技学院学生毕业设计（论文） 外 文 译 文 学 院 冶金与材料工程学院 专业班级 冶金工程2008-04 学生姓名 吴冰 学 号 2008440235 译 文 要 求 外文翻译必须使用签字笔，手工工整书写，或用A4纸打印。 所选的原文不少于10000印刷字符，其内容必须与课题或专业方向紧密相关，由指导教师提供，并注明详细出处。 外文翻译书文本后附原文（或复印件）。 RH真空精炼脱气炉循环流动和脱碳的数字模拟 朱妙勇1，吴永来1，杜成武1，黄宗泽2 （1.东北大学，中国，沈阳110004；2.宝钢集团，中国，上海201900，） 摘要：以RH法原理和脱碳机理为基础，在三维数字模拟装置中建立了钢液流动过程的模型，并验证了钢水脱碳可能性的成立。该模型已经被验证，并且实验已经、、研究出了各操作参数以及操作参数对实验本身的影响。 关键字： N-S方程 是气体在羽流中心线位置的容积率,r,为径向坐标和羽流区半径范围;和是气流量和密度吹点,分别由下列方程决定。 、为标准温度及压力下的压力和流量,分别地;是真空容器液面上的压力;H是容器内吹气点和液面间的距离。 1.2 脱碳 根据M Takahashi et a1的研究，(1)上升段、容器和下降段附近的液体速率比较高。在钢包的对称面形成循环的流动。在脱碳的第一阶段，容器中的碳要比钢包中的低得多，脱碳速率就相对的高些。随着脱碳的进行，其中的差异就会减小，脱碳的速率也会明显的下降。 (2)提升气体的流速脱碳的速率会上升，但是效果并不很大，特别是在操作的第一阶段。 (3)钢液的再循环速率会随着上升段直径而显著增大，从而促进RH脱气装置中的脱碳过程。 (4)在脱碳的第一阶段采用氧气顶吹操作能显著的增加脱碳的速率。[1]Tsujlno R，Nakashima J，Hirai M ，et a1．Numerical Analysis of Molten Steel Flow in Ladle of RH Process[J]．isIJ International，1989，29(7)：589—595． [2]Kato Y，Nakato H，Fujii T，et a1．Fluid Flow in Ladle and Its Effect on Decarburizati0n Rate in RH Degasser l-J]．ISIJ International，1993，33(1O)：1088—1094． [3]Kishimoto Y，Yamaguchi K，Sakuraya T，et a1．Decarburization Reaction in Ultra I ow Carbon Iron Melt under Reduced Pressure[J]．Tetsu—t~Hagane，1992，78(6)：886 893(inJapanese)． [4]Kleimt B，Kohle S，Ponten H J，et a1．Dynamic Modeling and Control of Vacuum Circulation Process[J]．Ironmaking ＆ Steelmaking，1993，20(5)：390 395． [5]Yamaguchi K，Kishimoto Y，Sakuraya T，et a1．Effect of Refining Conditions for Ultra Low Carbon Steel on Decarburizati0n Reaction in RH Degasser l-J]．ISIJ International，1992，32(1)：126 135． [6]Yamaguchi K，Kishimoto Y，Kato Y，et a1．Recent Development for Promoting Decarburizati0n Reaction of Ultra Low Carbon Steel in RH Degasser[A]．Sweden—Japan Steelmaking Conference[c]．Japan：1996．129—131． [7]Launder B E，Spalding D B．Mathematical Modds of Turbulence r M]．London：Academic Press，1 972． [8]Castillejos A H，Brimacombe J K．Measurement of Physical Characteristics of Bubble in Gas—I iquid Plumes I-J]．Metall