《模具失效分析》第二、三章.pptVIP

第二章 模具寿命及其对工业生产的影响 2.1、模具寿命与失效的基本概念 失效的分类 研究失效的目的不同，常用的分类方法有两种：按经济法观点分类和按失效的形式及失效机理分类 按失效的形式及失效机理分类 模具局部断裂示意图 整体断裂 断裂的分类及其特征 从原子点看位错运动 从线角度看位错运动 穿晶断裂原理 一、一次性断裂 1、穿晶断裂 因拉力作用而引起的解理断裂（沿特定晶面的断裂）。 ●位错反应理论 ●位错塞积理论 σ σ 塞积理论 (001) (101) σ σ σ σ c 体心立方晶体中位错反应示意图 注意：高温下解理裂纹不易形成； 低温下易行成解理裂纹。 2、沿晶断裂 裂纹沿晶界面扩展而造成金属材料的脆断。 ●杂质元素偏聚造成的沿晶断裂 ●晶界沿沉淀相造成的沿晶断裂 材料本身的沉淀相或杂质元素偏聚 晶界弱化 沿晶裂纹 环境介质或高温的促进作用 疲劳裂纹的萌生 二、疲劳断裂 疲劳断裂： 模具在循环载荷的作用下服役一段时间后所引起的断裂。 ●沿晶界萌生裂纹 ●表面不均匀变形萌生裂纹 ●沿夹杂物和第二相萌生微裂纹 疲劳裂纹扩展速率 疲劳裂纹扩展 ●裂纹扩展第二阶段 ●裂纹扩展第一阶段 滑移面的取向与拉应力轴呈45o角，扩展深度一般为几微米到100微米 A：经一个加载-卸载循环后裂纹向前扩展长度 C、m：材料常数 N：应力循环次数 ΔK：应力强度因子