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摘 要
ABSTRACT
This paper presents how to make the production process of distributing valve’s cover and how to design the lathe fixture. On the basis of analysing the structure and the process characteristics of the distributing valve’s cover,it definites the type and size of rough,draws out processing route,uses numeration and querying method to definite the machining allowance of surface,and counts machining data of evey process,so it draws out a set of the produtiong process of distributing valve’s cover.After completing the production process,it designs the lathe fixture and calculation of the amount of drilling hinge for easy to process the cover.It goes into the design solutions,and uses AutoCAD to draw a set of complete drawing of lathe fixture.
Key words: ;Production process; Location; Clamping; Lathe fixture;
Drilling jig
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 绪 论 1
1.1 研究的目的及意义 1
1.2 研究对象 2
1.3 国内外研究现状 2
1.4 本研究课题的内容 3
第2章 零件的分析 5
2.1 转向控制阀上盖的作用 5
2.2 零件的工艺分析 5
2.2.1 某汽车的生产纲领和生产类型 5
2.2.2 零件结构的机械加工工艺性 6
2.2.3 零件结构的装配工艺性 7
2.2.4 转向控制阀上盖的技术要求 7
2.3 本章小结 8
第3章 转向控制阀上盖工艺规程的编制 9
3.1 定位基准的选择 9
3.2 工艺路线的制定 10
3.3 机械加工余量及工序尺寸的确定 11
3.3.1 加工余量的概述 11
3.3.2 计算法确定孔各工序加工余量 13
3.3.3 查表法确定加工余量 16
3.4 切削用量的确定 18
3.4.1 切削用量的选择原则 18
3.4.2 车削用量的选择计算 20
3.5 本章小结 22
第4章 车床夹具的设计 23
4.1 车床夹具的概述: 23
4.1.1 机床夹具的作用 23
4.1.2 机床夹具的组成 23
4.1.3 车床夹具的设计特点 24
4.2 车床夹具的设计思想 24
4.2.1 车床夹具设计的要求 24
4.2.2 车床夹具的设计方案 24
4.2.3 夹具的主要零件动作及原理 26
4.3 夹具定位元件与定位精度 27
4.3.1 工件加工时限制的自由度 27
4.3.2 定位元件的尺寸公差 28
4.3.3 定位误差的分析计算 28
4.4 切削力的分析计算 29
4.4.1 切削加工时的切削力 29
4.4.2 半精车左端工序中切削力计算公式参数 29
4.4.3 车削的切削力 30
4.4.4 切削功率的计算 30
4.5 夹紧力的计算 31
4.5.1 车削力,工件受力图 31
4.5.2 由理论力学知识分析计算 32
4.5.3 确定使用夹紧力 32
4.5.4 确定汽缸直径 33
4.6 强度校核 33
4.7 夹具设计技术要求 34
4.7.1 夹具的技术要求 34
4.7.2 夹具的装配顺序说明 35
4.7.3 气动夹紧的动力装置 35
4.8 本章小结 35
第5章 钻床夹具的设计 36
5.1 主要工序的安排 36
5.2 钻铰用量的计算 37
5.2.1. 钻削用量 37
5.2.2. 铰削用量 39
5.3 切削力的计算 41
5.4 钻套设计 41
5.5 本章小结 42
结 论 43
参考文献 44
致 谢 46
附录A 47
附录B 52
第1章 绪 论1.1 研究的目的及意义
机械加工工艺规程是规定产品
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