黄麦岭硫化胶板衬里施工方案.docVIP

磷酸装置国外蒸汽硫化胶板衬里施工方案 概述 工程概述 在黄麦岭酸肥工程磷酸装置中，我工程处承担了四台浓磷酸贮槽09.42/422/423/424的橡胶衬里工作。衬里材料是由美国加州国际贸易和咨询公司提供的BFG 1055－C双层复合型软质胶板，采用常压本体蒸汽硫化，属新材料、新工艺，施工难度大，质量要求高。为了更好地指导施工，保质保量完成任务，特编制些施工方案。 衬里设备与衬胶板 表1.1 类别 名称 规格 型号 数量 单 总 设备 浓磷酸贮槽 φ9000*8072 常压 T=95, 贮存浓磷酸 1台 4台 胶板 BFG-1055-C 42”*1/4” 常蒸汽硫化 t=40小时 450平方米 1800平方米 编制依据 1.2.1依据施工图及联络签，8724－210－09.02A/B/C/D，95－19设备衬胶备忘录 1.2.2依据的施工标准及文件 1.2.2.1 HGJ229-91化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范; 1.2.2.2 94VMXH/391073US为黄麦岭磷酸装置提供和交付橡胶衬里合同; 1.2.2.3 酸肥部外事办团发的橡胶衬里手册; 1.2.2.4 HGJ32-90-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 施工工艺程序与施工方法，技术措施 2.1 施工工艺程序: 施工准备→脚手架搭设→基体验收→表面喷砂处理→缺陷处理→刷胶浆底涂料,中间漆,粘合剂→ 胶板检验→下料→刷甲苯→凉干→衬贴→检查修补→硫化→最终检查、验收。 2.2 设备衬胶程序 先顶部→侧壁→最后底板 2.3 施工准备 2.3.1 验收胶板胶浆(底涂料、中间漆、粘合剂)查看原材料的合格证、材质、检验报告，了解原材料的性质。 2.3.2 收集整理有关技术资料，并组织人员学习国外胶的衬贴工艺、施工方法。 2.3.3 制作十二块400＊300mm的试验板，分别做剥强度、搭接缝，硫化等试验。 2.4 脚手架的搭设 2.4.1 脚手架杆不允许靠在罐壁上，杆头要用塑料薄膜或布包住。 2.4.2 跳板应用完好无损的、无锐角毛刷的木跳板，顶层作业应满铺跳板并扎牢。 2.4.3 喷砂完毕要求用干净的压缩空气扫除跳板与脚手架上的砂子、灰尘。 2.4.4 底板衬胶后如需检查或修补的顶层、侧壁，则先用包布的跳板平铺在橡胶面上，方可在上用活动架检修。 2.5 设备的验收和处理 2.5.1设备的验收 2.5.1.1设备金属壳体上的所有零部件,包括土建电气、仪表支承件等，在衬胶施工前焊接完毕，衬胶后严禁动火。 2.5.1.2 设备金属壳件内表面要求平整光滑，不得有大于2mm凸凹度，所有连接的法兰密封面均不开槽纹，结构棱角和拐角必须圆弧过渡，内部拐角圆弧半径一般不小于3mm。 2.5.1.3 焊缝表面应均匀平整，不得有裂缝、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑内颊层尖角、咬边、销孔等缺陷。 2.5.2 金属表面处理和喷砂 2.5.2.1 金属表面应用砂纸磨干净,除去各种油脂和化学物。 2.5.2.2 所有将衬胶的金属表面应喷砂熟练达Sa3级，露出均匀一致的金属本色，喷砂介质应干燥，不含水分及杂质。 2.5.2.3 在环境湿度85%或温度不高于金属表面，露点最少3℃时不要喷砂,内壁经喷砂除锈后为防止在大气中重新腐蚀应在2小时内涂刷底涂料。 2.6 刷胶 2.6.1 金属表面喷砂合格后，用扫把或压缩空气进行吹扫，对于设备底部用吸尘器吸尘。 2.6.2金属表面刷胶的顺序及干燥时间分别是： 2.6.2.1 涂一遍底涂料C-289（绿色） 干燥30-60 min; 2.6.2.2 涂一遍中间漆C-290（红色） 干燥60 min; 2.6.2.3 涂一遍粘合剂C-286（黑色） 干燥60 min; 2.6.2.4 涂一遍粘和剂C-286（黑色） 干燥60 min; 2.6.3 不要在环境温度底于10℃,或超过32℃涂胶浆，同样环境湿度85%或温度不高于金属表面露点最少3℃是不要涂刷。 2.7 胶板的下料和衬贴 2.7.1 在衬胶的前一天应将胶板从冷库中领出，放在工作间自然解冻，如解冻不完全应在加热平台上强制解冻，平台温度不大于60℃，加热时间不大于30分钟。 2.7.2 胶板展开后，对胶板进行检查厚度，有无皱折、气泡、夹杂并用电火花检测仪检测有无刈眼等。 2.7.3 胶板下料应根据图纸设备实际尺寸位置进行，尽量做到准确、减少接缝，形状复杂的应制作样板。 2.7.4 胶板接缝采用搭接，一般为50mm，设备转角、搭接宽度为30－50mm。 2.7.5 胶板下料时，削边应平直、宽度一致、坡口宽度为胶板厚度的3－3.5倍，未硫化胶板衬贴允许三层重叠，在丁字缝下面两层重叠处应采用对接，相邻橡胶层接缝应错开，