轮胎设计与工艺学8第三章普通轮胎结构设计.pptVIP

轮胎设计与工艺学8第三章普通轮胎结构设计.ppt

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表2-5 载重轮胎花纹基部胶厚度占花纹沟深度比例范围 花纹类型 普通花纹 混合花纹 越野花纹 横向 纵向 块状 条状 窄向 宽向 基部胶厚度 占花纹沟深度,% 20~25 30~40 25~30 30~35 30~35 40左右 ④花纹排列角度及花纹沟断面形状设计 花纹沟在行驶路面上的排列角度应避免与胎冠帘线角度重合,一般胎冠角度为48°~50°,花纹排列角度与之相差至少3°以上,以免花纹块底部胎体帘线因受应力作用而折断或爆破,尤其越野花纹类型更甚。 花纹排列角度通常为斜角排列, 但切忌设计带有锐角的花纹胶块,以免造成胶块崩花和掉块,影响轮胎使用寿命。 花纹沟的断面形状见图2-11所示 纵向花纹排列角度一般取30°(与行驶面中心线所夹角度)越野花纹常取45°、60°或90°角排列。 胎肩部位的横向花纹沟宜采用向外放大的设计,利于排泥自洁。 花纹沟断面设计原则: 1、花纹沟具有良好自洁性,不易夹石子和基部不裂口。 2、花纹沟底部应采用小圆孤与沟壁相切,形成向上开放的U形沟槽。 花纹沟壁倾斜角度α, 横向花纹为15°~20°,纵向花纹为8°~12°,沟底圆弧半径R不宜过小,以免呈V状造成沟底裂口,R约为1~3mm,亦可用下式计算。 式中 R—花纹沟底弧度半径,mm; B—花纹沟宽度,mm; α—花纹沟璧倾斜角度,度; h—花纹沟深度,mm 纵向普通花纹常用的窄花纹沟,但为改善花纹沟夹石子及裂口现象,可设计为单边双层和双边双层花纹沟。 越野花纹与普通花纹不同之处是花纹沟宽度大,其两侧沟壁斜角度不同,例如有向花纹先着地一侧为前角,倾斜角度取15°~20°,后着地一侧为后角,取25°~30°,前后角度约相差 10°,前角小可提高花纹块对土壤的抓着力。后角大可增加花纹块基部的坚固性及花纹离地时的自洁性。 ⑤花纹间距的确定 花纹间距根据花纹类型、花纹形状及花纹饱和度等因素确定。 花纹间距分为均等和不均等两种。载重轮胎采用均等花纹,轿车轮胎多采用不均等的变节距花纹,可防止谐振噪音的产生,一般花纹最大的间距与最小间距之差不宜小于20~25%。花纹间距越大,花纹等分数越少,花纹等分数又称为花纹节数,应取偶数值,便于花纹平分。花纹间距计算公式为: 式中 D—外胎外直径,mm; n— 花纹节数; tc—花纹间距值,mm。 (3)胎肩部花纹设计 设计要求: 应配合胎面花纹进行设计; 一般要求具有一定的支撑性能及良好的散热性能; 胎肩部位花纹通常呈辐射状排列,花纹沟深度为一深一浅间隔排列。 载重轮胎宜设计间断的花纹块,轿车轮胎则设计连续性花纹。 胎肩部位花纹间距计算:可用下式计算,即将外胎外直径减去两倍的行驶面弧度高h代入下式而得 轮 胎 规 格 9.00-20 9.00-20 11.00-20 11.00-20 175R14 215R15 花纹类型 条形 烟斗 条形 烟斗 条形 条形 花纹深度,mm 15 17 16 17 8 7.9 花纹沟宽度,mm 12 12,14,17 15 14,18,23 3.5,4 3,3.5,4 花纹沟壁角度 14°,22° 16°,22° 22° 18°,20° 11° 9°,10° 沟底弧度半径,mm 2 3 2.5 3 1 1,1.5 花纹节数 60 48 60 50 花纹饱和度,% 71 79 74 78.5 80 81 表2-6 花纹沟设计参数实例 表2-7 国外轮胎胎面花纹设计参数 项 目 载 重 轮 胎 轻 型 载 重 轮 胎 普通花纹 混合花纹 越野花纹 普通花纹 越野花纹 花纹饱和度,% 60~80 50~70 40~60 60~80 45~60 花纹块宽/花纹沟深 1.2~3.0 1.5~3.0 1.5~3.0 0.8~2.5 1.5~3.0 花纹块宽/花纹沟宽 2~5 2~5 0.5~4 2~4 0.8~3 花纹沟宽/花纹沟深 0.5~0.8 0.3~3 0.5~4 0.2~0.6 0.5~3 花纹沟壁角度 0.5°~6° 0.5°~20° 5°~30° 0.5°~6° 3°~20° 花纹间距/花纹块宽 0.2~0.5 0.4~1.1 0.4~4.5 0.1~0.5 0.1~1.1 (4)其它方面设计 胎面排气孔和排气线,上胎侧防擦线,下胎侧防水线及胎面磨耗标记等。 ①上胎侧防擦线 作用:保护胎侧免受机械损伤; 位置:胎肩切线下端,也可在水平轴附近,但不宜设在水平轴位置处,以免胎体变形; 尺寸:中型载重轮胎:宽度为15~2Omm,厚度为1mm左右。

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