10万吨年硫磺回收联合装置工程人工挖孔灌注桩监理细则(改).docVIP

人工挖孔灌注桩监理细则 . 工程名称： 10万吨/年硫磺回收联合装置工程 编 制：　　　　　 批 准： 时 间：　　　　 项目监理机构：  目 录 一、编制依据 1 二、工程特点及地质情况 1 三、施工准备阶段监理 2 四、施工阶段监理 4 五、灌注桩监理验收 8 六、施工过程中的安全监理 9 人工挖孔灌注桩监理细则 一、编制依据 1、国家和地方政府有关工程建设法律、法规及规定 2、监理合同 3、监理规划 4、施工合同 5、桩基设计文件 6、《岩土工程勘察报告》 7、经审批的《施工组织设计》 8、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 9、《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 二、工程特点及地质情况 1、本工程构-1桩基、反应器桩基、塔桩基均采用A1200人工挖孔灌注桩，桩身砼强度Ｃ30，纵筋保护层厚度为50 mm，以⑤2层强风化砂岩作为桩端持力层，桩端全断面进入持力层不小于2400mm, 桩长约6.5-10.5m。护壁砼强度等级为C30，护壁钢筋净保护层厚度为50mm。桩基质量标准为合格。 2、场地地质情况 ①层杂填土，松散－较密实，约0.6~2.6米厚； ②层素填土，松散或软塑－可塑，约0.7~13.0米厚； ③层粉细砂，软塑－可塑，约0.3~1.1米厚； ④层粘土，软塑－可塑，约0.8~3.2米厚； ⑤层沙质粘性土,硬塑－坚硬，局部可塑，约1.9~11.9米厚； ⑥层全风化粉砂岩，风化土状，局部为硬土状，约2.5~2.7米厚； ⑦层强风化粉砂岩，坚硬土状，约1.5~15.0米厚； ⑧层中风化粉砂岩，较致密坚硬，约3.0~5.5米厚。三、施工准备阶段监理 1、原材料质量的要求： (1)水泥：采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。 (2)粗骨料: 采用质地坚硬未风化轧制的碎石或卵石,其粒径宜用15mm～25mm。桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子；含泥量不大于2%，无垃圾及杂物。 (3)细骨料: 采用质地坚硬的中砂或粗砂，含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。 (4)水:一般饮用水或洁净的自然水。 (5)钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2、主要机具包括： (1)一般应备卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 (2)模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 3、人员要求： 人工挖桩孔主要作业人员，必须通过操作认可后方可上岗，要熟练操作，特殊工种施工人员必须持证上岗,施工单位必须配置质检管理人员，对施工质量进行全过程管理，对关键工序、关键部位实行旁站监理。 4、施工条件： 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，并进行井壁支护的计算和设计。 开挖前场地应完成“三通一平”。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 按设计要求分段制作好钢筋笼。 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。四、施工阶段监理 （一）施工工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土 →检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→ 检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋 （二）桩位测量及验收： 在场地三通一平的基础上，施