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设计说明书
设计题目:二级减速器
机电学院机械1311班
设计者:
指导老师:
2014年 6 月 11 日
前言…………………………..………………………..…
设计任务书…………………………..…………………
传动方案的分析和拟定…………………………..…
电动机的选择…………………………..………………
传动装置运动和动力参数计算………………………
传动零件设计计算…………………………..…………
轴的设计计算…………………………..………………
滚动轴承的选择和计算…………………………..
键联接的选择和计算…………………………..…
联轴器的选择…………………………..………
减速器的润滑方式密封类型的选择……
润滑油牌号的选择和油量计算……………
减速器附件的选择与设计……………………
其他技术说明…………………………..…………
设计小结…………………………..………………
参考资料…………………………..………………
一、前言
机械设计基础这门课是机械类专业很重要的一门基础课程,我们平时上课是按部就班地按照学,学的比较散,没有真正地联系贯通也没有实际用过,而课程设计将我们学的知识整个联系起来,让我们用自身学到的知识去处理实际问题,也真正贯彻我校 “学以致用” 的校训
二、设计任务书
1.选择电动机型号;
2.选择联轴器的类型和价格;
3.设计带传动的及圆柱齿轮减速器;
4.绘制圆柱齿轮减速器的装配工作图;
5.绘制减速器中2-4个零件工作图;
6.编写设计计算说明书。
三.传动方案的分析和拟定
1. 组成:传动装置由电动机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。
:
四.电动机的选择
4.1电动机功率Pd的选择
电动机功率Pd,设:工作机(卷筒)所需功率PW,卷筒效率ηW,电机至卷筒轴Ⅲ的传动总效率ηa(减速器效率)
电机需要的功率Pd
计算如下:
卷筒的转速
工作机卷筒的功率
查表取圆柱滚子轴承的效率=0.99
齿轮的效率
已知联轴器的效率
筒的效率。V带的传动效率
4.2电动机转速的选择
查手册取,对于Pd=5.5kW的电动机型号:
选用 Y132S-4 同步转速1500r/min
满载转速 1400r/min
额定功率 5.5kw
五、传动装置运动和动力参数计算
1总传动比计算和分配各级传动比
右上计算得
卷筒的工作转速
总传动比
查课程设计手册p188表13-2得V带传动比合理范围2-4,取V带的传动比i1=3.10;高速级齿轮传动比i2=3.93;则低速级齿轮的传动比
2.各轴转速的计算
n1= =1440/3.10=464.5r/min
n2= n1 / i2= 464.5/3.93=118.20.r/min
n3= n2 / i3=118.20/3.71=31.85r/min
3.各轴功率的计算
工作机卷筒的功率
低速轴
中间轴
高速轴
V带输入功率
六.传动零件设计计算
7.1高速级齿轮的传动设计计算
1.选择齿轮材料级精度等级
选取小齿轮均采用40Cr钢调质正火,取硬度为280HBS,
选取大齿轮均采用45钢调质正火,取硬度为240HBS,
2.确定设计准则
由于该减速器为闭式齿轮传动,而且两齿轮均为齿面硬度HRC为软齿面,齿面点蚀是主要的失效形式。应现按齿面接触疲劳强度进行设计计算,确定齿轮的主要参数和尺寸,然后再按弯曲强度校核齿根的弯曲强度。
3.按齿面接触疲劳强度设计
(1)转矩T1
由上表可以读出T1 =66.583N·m
(2) 载荷系数K=1.3。
(3)齿数z1和齿宽系数
在闭式软齿面齿轮传动中,齿轮的承受能力主要决定于齿面接触疲劳强度,齿轮的弯曲强度总是足够的,因此齿数可多些,此处小齿轮的齿数z1取24。
则大齿轮的齿数z2= i1·z1==108,
因二级圆柱齿轮为不对称布置,而齿轮表面又是软齿面,可选取齿宽系数=1.0。
(4)许用接触应力
由教材图10-6c查得,,取=1。
取接触疲劳寿命系数KHN1=0.9 ,KHN2=0.95
接触疲劳许用应力
齿面许用弯曲应力根据教材图10-9c, 查得
可取SF=1.35;
8级精度合宜。
6.几何尺寸计算
小齿轮:
模数 螺旋角 中心距a(mm) 齿数Z 齿宽B Z1 Z2 b1 b2 2.5 13.35 184 24 120 74 80
7.2低速级齿轮的传动设计计算
1.选择齿轮材料级精度等级
选取大小齿轮均采用调质钢感应淬火,取硬度为50HRC,
2.按齿面接触疲劳强度设计
,取;
[]=[]=
,取;
[]==900M
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