圆筒件落料拉深冲压模具课程设计.docVIP

课 程 设 计 课程名称 材料成型工艺及设计 题目名称 圆筒件的模具设计 专业班级 材控112 学 号 学生姓名 张孝富 指导教师 聂信天 夏荣霞 徐秀英 2014年 9 月 25日 目录 课程设计任务书 3 产品图及设计说明 3 序言 4 第1章 制件的工艺性分析 5 1.1 圆筒件工艺性分析 5 1.2 零件工艺方案的确定 5 第2章 工艺方案的制定及分析比较 6 第3章 圆筒形拉深件工艺计算 7 3.1 工艺尺寸的计算 7 3.2 拉深力的确定 9 3.2.1首次拉深 9 3.2.2第二次拉深 10 3.2.3第三次拉深 10 3.2.4第四次拉深 10 3.2.5确定压力中心 11 3.3 拉深模间隙 11 3.4 凸凹模工作部分的尺寸及公差的确定 11 3.4.1第一次拉深 11 3.4.2第二次拉深 11 3.4.3第三次拉深 12 3.4.4第四次拉深 12 3.5 落料拉深复合模其它工艺计算 12 3.6 排样图设计及材料利用率计算 13 3.7 压边的橡胶计算 14 3.8 卸料装置的设计 15 3.8.1刚性卸料装置 15 3.8.2弹性卸料装置 15 3.8.3橡皮的选用 15 3.8.4卸料板 16 3.8.5推件装置 16 3.8.6卸料螺钉 16 第4章 模具结构的确定 17 4．1模具的形式 17 4.1.1 正装式特点 17 4.1.2 倒装式特点 17 4.2 定位装置 17 4.3 卸料装置 17 4.3.1 条料的卸除 17 4.3.2 工件的卸除 17 4.4 导向零件 17 4.5 模架 17 4．5．1标准模架的选用 18 第5章 编写工艺卡片 18 结束语 19 参考文献 20  课程设计任务书 题目名称 圆筒件的模具设计 专业班级 材控112 姓 名 张孝富 学 号 产品图及设计说明 零件简图：如右图所示。　 名称：圆筒　 生产批量：大批量　　　　　　　　　　 材料：30钢 材料厚度：0.5mm 要求设计此工件的落料拉深模。 序言 冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。冲压利用冲压模具对板料进行加工。常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。 模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。 模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧钢钢板或钢带为坏料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造业的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展。 目前，工业生产中普遍采用模具成形工业方法，以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工，一台普通的压力机设备每分钟可成形零件几件到几十件，高速压力机的生产率已达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全统计，飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、等产品，有60%左右的零件是用模具加工出来的；而自行车、手表、洗衣机、电冰箱及电风扇等轻工业产品，有90%左右的零件时用模具加工出来的；至于日用五金、餐具等物品的大批量生产基本上完全靠模具来进行。显而易见，模具作为一种专用的工艺设备，在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。 本次课程设计的内容为用模具生产无凸缘圆筒件，其中包括落料、拉深、二次拉深、三次拉深、四次拉深、切边等工序。其中把落料和首次拉深用复合模完成，而其他不出图但进行了相关的尺寸计算，重点在复合模上，解决落料和拉深的计算问题同时对相关的模具的零件给以详细的设计。生成装配工程图和相关的零件图。 第1章 制件的工艺性分析 1.1 圆筒件工艺性分析 （1）零件材料为30钢，其塑性，韧性较好，屈服强度σs为295MPa,抗拉强度σb为490MPa,利于各种工序的加工。 (2)从零件图样上看,其尺寸有公差要求,故精度较高,属于一般零件，其公差按IT14处理,给模具制造带来一系列方便. A、如果冲压件没有标注公差，则标注公差圆形件，冲模按IT7～级制造模具。按“入体”原则单向公差刃口尺寸上偏差为零，下偏差为负标注；mm）的特点，为保证较高的生产率，落料模具采用带料（或条料、卷料），漏料方式的冲裁模结构形式；从零件的结构形状，尺寸公差来看，该零件可以使用单工序模、级进模或复合模，各种模具都有各自的优缺点，下面通过对其进行比较，得出较合适的模具类型。 单工序模。制件