分离叉轴的加工工艺及钻φ9锥孔的钻床夹具设计【全套CAD图纸】.doc

需全套CAD或三维图 联系QQ 648328618 哈尔滨理工大学 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目 制定分离叉轴的加工工艺，设计钻φ9锥孔的钻床夹具（生产纲领：中批生产） 班 别 机电09-2班 设 计 者 指导教师 评定成绩 ___________ 设计日期 2011 年11 月28 日至12 月 16 日 目录 设计任务书……………………………………………………1 课程设计说明书正文…………………………………………2 序言……………………………………………………………2 零件的分析………………………………………………2 工艺规程设计…………………………………………3 确定毛坯的制造形式…………………………………3 基面的选择……………………………………………4 制定工艺路线…………………………………………4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………5 确定切削用量及基本工时……………………………5 专用夹具设计……………………………………………8 设计主旨………………………………………………8 夹具设计………………………………………………8 课程设计心得体会………………………………………9 参考文献………………………………………………………10 哈尔滨理工大学 机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目 指定分离叉轴的加工工艺，钻φ9锥孔的钻床夹具（生产纲领：中批生产） 设计内容：1.绘制加工工件图，计算机绘图 1张 2.制定零件的加工工艺过程 1张 3.填写零件加工工艺过程卡 1张 4.所有工序的工序卡 1套 5.夹具设计装配图 1份 6.夹具设计零件图 1张 7.课程设计说明书 1份 班 别 机电09-2班 设 计 者 指导教师 教研室主任 2011 年 12 月 16 日 1 序言 机械制造技术课程设计是在学完机械制造工艺、金属切削原理与刀具、机床夹具设计等课程内容，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学实践环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，课程的内容包括、、、四个自由度，再用轴的一个端面消除自由度，保证键槽铣刀轴线与分离叉轴轴线垂直加工键槽；加工完键槽再以键槽定位消除自由度，保证键槽位置与锥孔垂直，达到完全定位，加工锥孔。 （三）制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为中批生产的条件下，可以采用专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应考虑经济效果，以便降低生产成本。 工艺路线方案一： 工序1：铣端面，钻中心孔。选用X63卧式铣床加工。 工序2：粗车Φ28-0.065 -0.117外圆、粗车Φ27-0.05 -0.2.外圆及倒角1*45。车床。 工序3：局部轴段高频淬火处理。 工序4：精车Φ28-0.065 -0.117外圆、精车Φ27-0.05 -0.2.外圆及倒角1*45。选用CA6140车床，用两中心孔定位，用三抓卡盘夹紧。 4 工序5：铣两个键槽。以Φ28-0.065 -0.117外圆表面和一端面定位，选用X63卧式铣床加工。 工序6：钻锥孔。以Φ28-0.065 -0.117外圆表面、一端面定位和键槽定位，选用Z535立式钻床加工。 工序7：去尖角，毛刺。 以上工艺过程详见附表1机械加工工艺过程卡片和附表2机械加工工序卡片。 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 “分离叉轴”零件材料为45钢，硬度为HB255～285，生产类型为中批生产，可采用模锻毛坯。 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1.外圆表面（Φ28-0.065 -0.117mm及Φ27-0.05 -0.2.mm） 考虑其加工长度为500mm，直径基本尺寸为Ф28mm，与其连接的外圆表面直径基本尺寸为Ф27，为简化模锻毛坯的外形，现直接取其外圆表面直径为Ф30mm。Φ28-0.065 -0.117外圆