摄像头底座的注塑模具设计（全套CAD图纸）.doc

买文档后送图纸，QQ 194535455 摘要 在综合分析塑件结构，使用要求，成型质量和模具制造成本的基础上，介绍结构简单，形状规则的塑件成型。采用侧浇口进料单分型顶杆顶出机构，使塑件能一次成型。设计了相应的冷却水路的注射模，并介绍了模具的工作过程。 关键词：注射模 顶杆顶出机构 The design of the Camera base injection mold Abstract Based on the comprehensive analysis on the plastic part抯 strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced. Keywords Injection mould Medialcoe pulling. 目录 前 言 1 1.塑件材料的成型特性与工艺参数 2 1.1塑件材料的特性 2 1.2 成型特性 2 1.3工艺参数 5 1.4塑料制件的结构工艺性 6 1.5塑件在模具中的位置 7 2.模具结构设计 7 2.1型腔数目的确定 7 2.2分型面的设计 7 2.3注射机的选定 8 2.4主流道的设计 9 2.5 浇口的设计。 10 2.6浇口位置的选择 11 2.7 冷料穴和拉料杆的设计 12 2.8排气系统的设计 12 2.9温度调节系统 12 3.成型零件的设计与计算 13 3.1成型零件的设计 14 3.2模具型腔侧壁和底板厚度的计算 16 3.3 模架的选用 18 4.合模导向机构的设计 18 4.1 导向机构的作用 18 4.2 导柱导向机构 19 5.推出机构的设计 21 5.1 推出机构的设计原则 21 5.2 脱模力的计算 21 5.3 简单推出机构 22 6.注射机相关参数的校核 23 6.1注射压力的校核 23 6.2锁模力的校核 23 6.3模具闭和高度的校核 24 6.4开模行程的校核 24 6.5模具安装尺寸的校核 24 6.6安装螺孔尺寸 25 7.设计总结 25 致谢词 28 参考文献 29 前 言 毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前一次综合性设计。本次设计的课题是摄像头底座注塑模设计,是对以前所学课程的一个总结。 在此次设计中，主要用到所学的注射模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了一副注射模设计的一般流程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。通过本次毕业设计，虽然产品很简单，没有涉及侧面分型及抽芯机构的设计，但是使我懂得如何查阅相关资料以及怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我们以后更好的从事模具行业打下了良好的基础。 本次毕业设计中得到了老师和很多同学的帮助，在此我一一表示诚挚的感谢！由于本人缺乏实践经验，水平有限，且时间又仓促。设计过程中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师和同学指正批评。 编者 黎康康 1.塑件材料的成型特性与工艺参数 本章着重介绍塑料成型的工艺特点以及塑件的工艺要求，塑件结构设计方面的知识。为后面几章的模具设计奠定了基础。 对零件的分析得塑件材料取PE（聚乙烯）。 1.1塑件材料的特性 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差 进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出