托板的冲压模具设计（含CAD图纸全套）.docVIP

买文档后送图纸，QQ 194535455 毕业设计（论文） 题目： 托板冲压模具设计 系 别 专业名称 班级学号 学生姓名 指导教师 二O** 年 6 月  毕业设计（论文）任务书 I、毕业设计(论文)题目： 托板冲压模具设计 II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1. 托板零件图 2.生产纲领：大等批量 3.要求完成零件的冲压工艺分析和冲压工艺规程的编制。 分析冲件成形工艺及坯料展开 2）编制托板零件冲压工艺 3）完成托板模具设计 III、毕 业设计(论文)工作内容及完成时间： 1. 查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告.绘制板冲件图，分析成形工艺及坯料展开 3.编制冲压成形工艺规程； 4.绘制总装图及零件图； 5.撰写毕业设计说明书（论文） 6.毕业设计审查，毕业答辩。 Ⅳ 、主 要参考资料： 1.《冲模设计手册》编写组.冲模设计手册.北京：冲模设计手册，1995 2. 陈为国.带缺口筒形件冲压工艺及模具设计.金属成形工艺，1998.2 3.王新华，袁联富编.冲模结构图册.北京：机械工业出版社，2003 4.罗益旋.冲压新工艺新技术及模具设计实用手册. 银声音像出版社，2004 5. GB2851～2875 开题报告 选题的依据及意义: (1)及时了解模具技术发展的动向,查阅相关资料,作好设计准备工作,充分发挥自己的主动能动性和创造性. (2)综合运用和巩固冲压模具设计基础理论和专业知识,培养我们从事冲压模具设计的能力,为以后的学习和工作打下良好的基础. (3)培养我们分析和解决问题的能力.经过毕业设计环节,我们能全面理解和掌握冲压工艺及模具设计的基本方法和步骤,装配工艺制定;解决在制定冲压工艺规程,设计冲模结构中出现的问题;会查阅技术文献,以完成从事冲压技术工作人员在模具设计方面所必须具备的基本能力训练. (4)树立正确的设计思想,尽量结合生产实际,综合考虑技术性、经济性、实用性、可靠性、安全及先进性等方面的要求,严肃认真地进行设计. 二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）: 我国具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。 然而，我国模具制造技术与工业发达国家的差距还很大，冲压模具CAD/CAE/CAM技术的开发手段比较落后、技术的普及率不高,应用不够广泛，仅有约10%的模具在设计中采用了CAD技术,距抛开绘图板还有漫长的一段路要走；在应用CAE进行模具方案设计和分析计算方面,也才刚刚起步,在应用CAM技术制造模具方面,由于缺乏先进适用的制造装备和工艺设备,只有5%左右的模具制造设备被应用于这项工作。精密加工设备在模具加工设备中所占比重较低,工艺设备落后,直接影响国产模具质量的提高。 我国模具工业现有生产能力只能满足需求量的60%左右,大部分模具厂的模具加工设备陈旧,在役期长、精度差、效率低,还不能适应国民经济发展的需要。生产冲压模具的专用技术尚未成熟,大多仍还处于试验摸索阶段，如模具的表面涂层、表面热处理技术、导向副润滑技术、型腔传感及润滑技术、去应力技术、抗疲劳及防腐技术等未完全形成生产能力,走向商品化。一些关键、重要的技术缺少知识产权的保护模具标准件标准化程度及使用覆盖率较低，在汽车制造业中被大量使用的模具是冲压模。近5年来,汽车模具标准件的使用覆盖率尽管有了较大增长,已从20世纪末的25%～30%提高到目前的45%左右。但这种增长距国际先进水平(一般在70%以上,中小模具在80%以上)差距还很大。这是汽车模具交货期长,也是我国成为模具进口大国的重要原因之一。 目前模具技术的发展趋势 模具CAD/ CAE/ CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展；模具检测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展；快速经济制模技术的广泛应用；模具材料及表面处理技术的研究；模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展；模具标准件的应用将日渐广泛；压铸模、挤压模及粉末锻模比例增加；模具工业新工艺、新理念和新模式。 还有模具工业新工艺、新理念和新模式，在成型工艺方面，主要是冲压模具功能复合