外壳的冲压工艺及落料拉深复合模具设计（含CAD图纸全套）.doc

买文档后送图纸，QQ 194535455 毕业设计（论文） 设计（论文）题 目 外壳落料拉深模具设计 学 生 姓 名 指 导 教 师 20**年 1月 4日任务书 一、题目及专题： 1、题目　　 冲压模具设计 2、专题　 外壳落料拉深模具设计 二、课题来源及选题依据 课题来源：企业开发研制产品需要。 选题依据：根据学生所学专业及教学大纲要求，结合相关企业实际生产需要及设计模式，促使学生将所学专业基础知识及专业知识具体应用到实践中，培养其理论联系实际的能力。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 1．根据零件的使用条件、技术要求、形状和尺寸，确定该零件的冷冲压工艺方案（包括排样图）； 2．选择各工序冲压设备，填写冲压工艺过程卡； 3．设计本工序的工装设备（模具）； 4．绘制全套模具图（工序图、排样图、装配图和零件图）； 5．撰写设计计算说明书一份，字数约10000字符。 开题报告 课题来源 企业开发研制产品需要。 科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） 冲压件、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。 (1).冲压成形理论及冲压工艺方面 (2.)冲模是实现冲压生产的基本条件. (3) 冲压设备和冲压生产自动化方面 (4)冲压标准化及专业化生产方面 模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正在不断向传统制造技术渗透、交叉、融合形成了现代模具制造技术。 研究内容 目前要解决如下问题： 冲压方案的确定、模具类型、压力机的选用等。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 按照设计任务，根据调查研究所提供的权据和有关技术资料，进行以下工作：绘制有关图纸（“三图一卡”、部件总图、图等），编写技术文件等。 1）绘制被加工零件工序图、加工示意图、。 2图 3）按规定格式编制设计计算说明书。 （4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 特色或创新之处 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 已具备的条件和尚需解决的问题 设计零件为： 零件材料为08钢，其塑性韧性较好，其抗剪强度为310MPa，抗拉强度为390MPa，利于各种工序的加工。从零件图上看，其尺寸公差要求不高，故精度不高，属于回转体零件，其未注公差按IT13级处理，给模具制造带来了很多方便。 零件形状尺寸通过落料、拉深、冲孔、整形、切边等冲压工序获得 拉深件底部及口部圆角半径R2偏小，故应在拉深后另加整形工序，并用制造精度较高，间隙较小的模具来进行加工。 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见