人民00共享 apw_-TPM实务-改善生产管理的利器.ppt

品质损失 对策 传递文书(含电子文档)的错漏造成的损失——不流出“不良品”  传票的记载事项有错误、记载栏位有遗漏就容易发生问题，在事务部门中发现这种错误时，还能重写或补足，但是已经造成时间的损失。 有错误、遗漏的传票如果流到后面的程序，造成的伤害可能会很大，尤其现今电脑化程度很高，资讯流通速度极快，等发现错误时，资料不知已被误用到何种程度，花在补救措施的成本，想必是人工作业时 期的数 十倍甚至无可计数。 物量损失 对策  文件堆积如山未及时像减少中间在库一样处理造成的损失， 减少这些文件实行“一个流”。 工作场所中充满了有用无用的文件，造成原本就狭窄的办公室更大的压迫感，在这些地方办工的人，长久下来生产力必定不高，员工的情绪、健康也会有不良的影响。 三、间接部门的效率改善1、追求间接业务的效率化，充分发挥赋予各部门的组织机能；2、培养具备维持和改善业务效率化体质的人才。 事务间接部门体质改善体系 间接部门事务改善活动 人才培养 人力资 源管理 改善 多功能 员工的培养 信息收集、处理能力的提高； 业务能力的提升 业务的效率化 组织和人员的合理配置 业务效率改善 业务及服务品质改善活动 提升决策支持能力 提供便于高层决策的依据 业务效率提升 帮助生产、制造部门或其它部门提升生产效率 企业形象改善 顾客及相关方的信赖 工作环境改善 良好工作环境的实现 损耗、浪费的削减活动 业务质量提升 业务成本降低 人工费低减 事务费用低减 事务处理的标准化、效率化 员工的七大能力 1 异常发现的能力 不仅有发现异常现象的能力，还要有发现现象背后的异常原因的能力 2 异常处置复原的能力 针对发现的 异常，能及时进行合理处理和复原的能力 3 原因分析能力 在理解原理原则的基础上，分析事务本质的能力 4 改善实施能力 依据对事物的分析，对异常的源头 （本质的原因）采取对策的能力 5 条件设定能力 为了维持管理水平，有决定定量的判断基准的能力 6 条件改善能力 对那些不易于维持的事项，通过简单易行的条件来达成目的的能力 7 条件维持能力 严格遵守规定事项，以及对遵守情况实施有效监督管理的能力 五现主义：现场、现物、现实、 现金、现认 《五现手法》强调了以下几个观点 1 管理者、员工要深入了解生产现场的第一线。 2 要对现场发生的具体事物进行现场的实事求是的分析，找出并实施适合于现场的改善。 3 所有的问题（的严重性）和改善（的效果）都要换算成有形的金额进行确认。 The end ! Thanks ! Paul * * [平均故障时间] 主要的目的有： 1）零件寿命周期的推估 2）最适修理计划的订定依据 3）点检项目、基准的设定依据 4）修理备品的库存基准 5）提供设备信赖性、保养性设计的技术资料 重点设备的计划保养 》重点设备选定 》保养基准作成 》保养方式决定 》保养计划表作成以劣化复元为中心的》计划保养 》保养检讨会 》月别保养计划表的作成及实施 重点设备 其他 计划 件数 计划保养比例 步骤二：计划保养的导入 故障解析 信赖性提升的研究 》故障对策 分析 对象 多发故障重大故障（设备别、部品别）** 故障分析手法学习** 再发防止  实施步骤 1）彻底分析及复原 2）保养暂订基准 3）弱点的改善 4）维持管理 改良保养 步骤三：故障解析及改良保养 **保养性提升的研究**保养的效率化 》生产历程表及保养历程表 》保养的同期化 》整备期间的短缩 **预备品管理 》突发及计划部品的区分 》布置化、分组化**计划保养的扩大 》横向展开 》实施率的提升 件数及实施率 步骤四：计划保养的扩大 **信赖性的极限维持**保养基准修订及标准化**预知保养》诊断》状态监视体制 》目视管理 向0故障挑战 保养费 步骤五：计划保养质的提升  “目视管理”项目主要有 以下各项内容： ·安全注意事项明示 ·复杂、重要操作的明示 ·点检项目位置的标