D1800排水管道沟槽基础处理方案.docVIP

城南西路新建D1800低排管 沟槽基础处理方案 一、工程概况 城南西路道路、排水截污改造工程西起湘江大道，东至书院路。全长410.50m。沿道路中线设一条D1800低排管取代原D1500低排管。底标高为31.71-32.5m，管道埋深为2.71-3.58m。上接书院路上游已建D1500低排管，下连湘江大道口截污干管。管道全长360m，设有污水检查井11座。 我部现已对K0+050-140段新建D1800低排管沟槽进行开挖，在开挖至沟槽基础底时发现沟槽基础底地质为淤泥质土；我部在对沟槽地基进行承载力检测时，发现地基承载力只有20-60KN/平方米之间，均达不到设计要求（135KN/平方米）。我部用9m长工字钢对淤泥质土深度进行探测，发现淤泥层厚度达到7~8m，淤泥质土深度较深。 二、沟槽不良基础处理方案 原设计图纸对淤泥质土较深处沟槽基础的处理措施为打松木桩方式上抛0.8米厚片石挤於进行处理；考虑到市场上松木桩长度一般只有3~4米长，7~8米长松木桩采购困难；我部本着从保证工程质量及工程进度角度考虑，建议对新建D1800管道基础底采用高压旋喷桩方式进行加固，再回填30cm级配砂垫层进行处理。 本方案为K0+050-160段新建D1800管道沟槽基础处理方案，今后本工程同类型管道沟槽基础处理参照本方案实行。 施工方法 路基换填挖土3.5m后，新建D1800管道沟槽位置继续开挖（包括管壁18cm、素砼垫层36cm、钢筋砼25cm、砂砾石垫30cm）至砂砾石垫层底。因沟槽地质为淤泥质粘土，桩机在上行走困难，先对沟槽底抛20cm片石做为桩机施工便道，然后对新建D1800管道基础地基进行高压旋喷注浆加固。高压旋喷桩施工完成后，再进行路基土方回填压实，回填至D1800管道顶50cm后进行沟槽反开挖施工。 新建D1800低排管基础采用高压旋喷桩对基底淤泥质土进行加固，旋喷桩桩径、平面位置及深度按设计图纸进行施工。 高压旋喷注浆的主要材料为水泥，宜采用强度等级为P.042.5的普通硅酸盐水泥，水泥泥浆的水灰比为1.25，浆液压力＞20MPa，提升速度不大于0.25m/min，旋转速度取10-20r/min。 1、高压旋喷主要施工方法 1）、施工准备 根据现场情况，场地平整，施做临时排水沟。 严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，做好施工前安全文明教育； 经业主及建立单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以确定以下技术参数，①实际地质情况；②喷嘴型号及规范；③进尺及提升速度；④注浆压力；⑤注浆流量；⑥水灰比值及水泥掺入量；⑦成桩直径；⑧成桩强度 熟悉图纸，做好图纸会审前期工作； 加强与业主、监理单位的联系，掌握期施工时的具体要求。 检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 按顺序对旋喷进行编号。 2）、测量放样 按业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用全站仪进行主轴线的放样。 参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，切加以保护； 在复验合格的轴线基础上，确保技术资料的完整性 3）、注浆工艺 （1）旋喷 高压旋喷注浆自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。 由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多重土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小既不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别粘土、砂土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。 （2）复喷 在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层做重复注浆，能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。 4）、水泥用量的控制 在喷浆提升过程中，控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法： ①若水泥量剩余措施如下：适当增加喷浆压力；加大喷嘴直径；减慢提升速度。 ②若水泥量不够措施如下：保证桩径的情况下适当减少压力；喷嘴直径适当减少；保证桩体强度的情况下适当加快提升速度；加大水灰比值。 针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥，通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求； 针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），采取自桩顶向下3.0m进行复喷，可保证桩体上部水泥土强度。 5）、冒浆处理 在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以