电风扇旋钮注塑模具设计（含CAD图纸全套）.docVIP

买文档后送图纸，QQ 194535455 摘 要 通过对该旋钮零件工艺的正确分析，设计了一副一模两腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模镶件、斜导柱、滑块等的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程，并对试模与产品缺陷作了介绍。 关键词：毕业设计；一模两腔；塑料模具 ABSTRACT Through to this axis class components craft correct analysis, has designed mold four cavity plastic molds.Narrated the mold formation components in detail after the front template, the cover mold kernel, the template, the mold kernel, the mold has inlaid, the slanting guide pillar, the slide and so on the design and the processing technological process, the important components craft parameter choice and the computation, promoted the organization and the casting system as well as other structure design process, and has made the introduction to the experimental mold and the product flaw. Key word: Graduation project; Mold two cavities; Plastic mold 目 录 1 塑件设计说明 4 2 塑件的工艺分析 5 3 注塑模的设计要点 6 4 注塑模的设计 7 4.1 成型零件的设计 7 4.1.1 型腔结构设计 7 4.1.2 型腔尺寸计算 7 4.1.3 型芯的结构设计 8 4.2 导向机构设计 9 4.3 推出机构的设计 11 4.3.1 脱模力的计算 11 4.3.2 推杆的设计 11 4.3.3 推件板的设计 12 4.4 系统与排溢系统的设计 13 4.4.1 主流道的设计 14 4.4.2 分流道的设计 14 4.4.3 浇口的设计 15 4.4.4 冷料穴的设计 17 4.4.5 排溢系统的设计 17 4.5 分型面的设计 17 4.6 温度调节系统的设计 18 4.7 模架的设计 20 4.8 注射模与注射机的关系 21 参考文献 23 致 谢 24 附 录 25 1 塑件设计说明 此次毕业设计是电风扇旋扭，它所要达到的要求：要能耐高温，绝缘性要好，耐气候性强，刚性，韧性佳，通过对产品的各种性能分析，选用材料: 图1 工件结构尺寸 2 塑件的工艺分析 ABS塑料是由丙烯、丁二烯、苯乙3 . ABS还 800C左 该工件是属于薄壁塑件，且过渡角也不是很大，所以模具的型腔和型芯加工是比较难的。此塑件算是小型塑件，所以模架也不算大，并且精度也不是要求特别的高，所以采用一模多腔，这样对提高生产效率是很有利的。 3 注塑模的设计要点 ABS塑料它是属于热塑性塑料，该产品是通过注塑成型的。它的原理是将颗粒或粉状塑料从注塑机的料中送进加热器中，经加热熔化，在受压的情况下，把它注到成型的型腔中，再冷却成型。注塑成型它的周期短，能成型复杂的、尺寸精确的制件。它的成型工艺过程包括如下：成型前的准备，注塑过程，塑件后处理。由于ABS料它是属于易湿的塑料，所以在加工前要把它进行充分的干燥。注塑过程它是一个比较关键的进程，各个步骤都要控制好，这对塑件的质量和形状起着至关重要的作用。注塑成型的核心问题是：就是采用措施得到良好的塑料熔体，并把它注塑到型腔中去，在控温下，使塑件达到所求的质量。温度、注塑压力、时间是其关键的工艺参数。 注塑模按结构分为单分型、双分型和多分型面，此塑件是采用侧浇口工件较简单，因此采用单分型面的模具，又因为该工件属于薄壁塑件，当采用推杆，会把塑件容易顶坏。所以该工件采用推件板推出，容易保证塑件的质量。注塑模包括：成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件。只有处理好各个环节的制约关系，才能设计出一副较好的模具出来，一副模具设计出来，把它装在注塑机上，还要通过校核，才能投入生产。因此