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重庆大学网络教育学院
学生毕业设计任务书
批次、层次、专业_201402本科、机械设计制造及自动化
校外学习中心
学生姓名_ ____ 学号
一、毕业设计题目 十字块零件机械加工工艺过程及加工用的夹具设计
如图1所示,设备中十字块零件,该产品年产量为6000台,设其备用率为9%,机械加工废品率为1%,试进行该零件的机械加工工艺规程设计和精镗孔用夹具设计。
图1 十字块零件图
二、毕业时间:设计工作自 2014 年 9 月 1 日起至 2014 年 10 月 21日止
三、毕业设计内容要求:
1、计算生产纲领,确定生产类型
根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领,确定生产类型。
2、零件的分析
(1)熟悉零件图,了解零件的用途及工作条件。
(2)分析零件图上各项技术要求,确定主要加工表面。
(3)加工表面的尺寸精度和形状精度。
(4)主要加工表面间的相互位置精度。
(5)加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。
(6)热处理要求及其它要求。
3、选择毛坯
(1)根据零件用途确定毛坯类型。
(2)根据生产批量确定毛坯制造方法。
(3)根据手册查定表面加工余量及余量公差。
4、工艺规程设计
(1)定位基准的选择(包括粗、精基准的选择)
(2)零件表面加工方法的选择
(3)制定工艺路线
(4)确定机械加工余量及毛坯尺寸,设计毛坯——零件综合图
(5)工序设计
①选择加工设备与工艺装备
选择机床b.选择夹具c.选择刀具d.选择量具
②工序尺寸的确定及计算
(6)选择切削用量、确定时间定额
(7)填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。
5、机床夹具设计
(1)拟定夹具的结构方案
①确定夹具的类型
②确定工件的定位方案
③确定工件的夹紧形式
④确定刀具的导向方式或对刀装置
⑤确定其它机械,如分度、装卸用的辅助装置等。
⑥夹具体的结构类型的设计
(2)夹具总图设计
(3)夹紧力的计算及夹具精度的校核
(4)绘制夹具零件图样
6、编写说明书
说明书内容如下:
(1)目录
(2)设计任务书。
(3)总论或前言
(4)对零件的工艺性分析(零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等)。
(5)工艺设计
①确定生产类型。
②毛坯选择与毛坯图说明。
③工艺路线的确定(粗、精基准的选择依据,各表面加工方法的确定,工序集中与工序分散的运用,工序前后顺序的安排,选择的加工设备及安装,列出不同工艺方案,进行分析比较等)。
④加工余量、切削用量、工时定额(时间定额)的确定(说明数据来源,计算指定工序的时间定额)。
⑤夹具定位夹紧方案分析与论证(含夹紧力的计算)。
⑥夹具总体结构分析及夹具的使用说明。
⑦设计小结。
⑧参考文献。
7、夹具装配图的绘制
8、主要要求及应达到的技术指标
(1)完成表1所示文件,各项图幅可以自行调整,但要求布局合理。
表1 提交文件
名 称 比 例 要 求 备 注 机械加工工艺规程卡片 1:1 填写 机械加工工序卡片 1:1 填写 毛坯零件合图 1:1 autoCAD绘制 零件图 1:1 autoCAD绘制 夹具装配图 1:1 autoCAD绘制 设计说明书一份。
9、夹具设计参考资料
[1]李凯岭,机械加工工艺过程尺寸链,北京:国防工业出版社,2008年;
[2]杨叔子,机械加工工艺师手册,北京:机械工业出版社,2011年;
[3]魏康民,机械加工工艺方案设计与实施,北京:机械工业出版社,2010年;
[4]崔长华,机械加工工艺规程设计,北京:机械工业出版社,2009年;
[5]金建华,黄万友,典型机械零件制造工艺与实践,清华大学出版社,2011;
[6]吴慧媛,韩邦华,零件制造工艺与装备,电子工业出版社,2010
10、格式要求
(1)图纸
按机械制图国家标准绘制,工序图A4图纸,零件图、毛坯零件合图、夹具体图采用A3图纸,装配图用A2图纸,标题栏及基本幅面尺寸和图框格式按图2、图3及表2所示。
图2 标题栏格式
表2 基本幅面尺寸
幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4 尺寸 c 10 5 a 25 e 20 10
图3 图框格式
(2)机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片
机械加工工艺过程卡片如表3所示、机械加工工序卡片表4所示。
(3)设计说明书排版及字体
计算书采用A4打印纸
60页以上的设计采用双面打印,60页及其60页以下设计采用单面打印
上边距:2.5cm
下边距:2.5cm
左边距:3.0cm
右边据:2.5cm
行距:1.5倍
正文字体使用小四
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