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夹具 课程设计
说明书
专 业
班 级
姓 名
学 号
指导老师
成 绩
电 话
陕西国防工业职业技术学院
(本页放置自己的设计任务书——按给定的尺寸画一张准确的零件图,要求标注清晰准确。)
专 业 机械制造与自动化 班 级 姓 名 学号 设计题目 铣300+0.1 槽专用夹具 指导老师 设计条件 零件简图(含材料、质量及毛坯种类)、中批量生产
学号
尺寸300+0.1
尺寸80
尺寸40
尺寸2-Φ20H7
1
300+0.1
80
40
2-Φ20H7
2
300+0.1
82
42
2-Φ16H7
3
300+0.1
83
43
2-Φ20H8
4
320+0.1
84
44
2-Φ18H7
5
320+0.1
87
47
2-Φ18H7
6
320+0.1
80
40
2-Φ20H8
7
350+0.1
85
45
2-Φ20H8
8
350+0.1
86
46
2-Φ20H8
9
350+0.1
88
48
2-Φ22H7
10
350+0.1
90
50
2-Φ22H7
设计要求
1 用计算机绘制夹具总装图一张(A3图)、指定零件图一张(A4图);
2 设计说明书一份(包括零件图分析、定位方案确定、定位误差计算等内容);
3 设计时间:5天。 审 核 批 准
年 月 日 评 语
年 月 日 设 计 说 明
序号 项 目 计 算 过 程 选用结果 一
二
三
.基本要求
.设计方法及步骤
.确定夹具的定位方案,设计定位元件
综合运用有关课程的知识来分析解决夹具设计问题。
初步掌握夹具的论证及设计的方法、步骤.
学会运用各种指导夹具设计的标准、手册、图册等.
设计的夹具应能满足加工工序的精度要求,能提高生产力,降低生产成本,且操作安全、省力,具有良好的结构工艺性.
1.收集原始资料,明确设计任务书.
(1)收集原始资料包括:需用计算机绘制夹具总装图一张(A3图纸),指定零件图一张(A4图纸);生产批量为中批量生产;所用机床为X62W卧式铣床,所用刀具为圆周成形铣刀;本单位设计及制造夹具的资料为《机床夹具设计》和《机床夹具设计手册》.
(2)明确设计任务书包括:本次设计中图纸上的加工部位为铣槽:30上偏差+0.1下偏差0 两侧面;形位精度为标注取取尺寸公差的一半0.05,表面粗糙度为Ra:6.3和3.2
1. 从纯理论上分析工件需要限制的自由度.
(1)根据工序图加工要求分析,理论上需限制5个自由度,即X轴的移动、 X轴的转动、Y轴的转动、Z轴的移动、Z轴的转动,并由分析可知定位基准和工序基准相重合。
(2)分析工件图和所要限制的自由度,从而选择定位基准,即一面两销。
A、一个平面限制X轴的转动、Y轴的移动、Z轴的转动3个自由度。
B、圆柱销限制X轴的移动、Z轴的移动2个自由度。
C、菱形销限制Y轴的转动1个自由度。
(3)实际限制了6个自由度。
定位误差的分析:
确定定位元件的尺寸和极限偏差
(1)圆柱销按GB2203-80选取直径为20mm的固定式定位销A型,与孔形成间隙配合,因为孔选取H7级,所以圆柱销选取g6,即上偏差为-0.007,下偏差为-0.002。
(2)两定位销中心距及公差:L=80
△L′=±(1/2~1/5)△L=±0.04
(3)菱形销宽度及公差:D=20
b=4
B=D-2=18
(4)补偿距离:E=△L+△L′-1/2△1min
=0.08+0.04-1/2*0.007
=0.28
(5)菱形销直径及公差:
△2=2 b/D(△k+△j-△1/2)=0.057
D2=(20-0.057)h6=20﹣0.057/-0.07
2、定位误差分析
△1max=0.041 △2max =0.091
△jb=0 ±tana =±(△2max-△1max)/2L
=±0.00035
db1=△1max=0.041
db= △db1+2*40*0.00035=0.028
db=0.069T/3
对称度分
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