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目 录
引言…………………………………………………………………………………………………2
第1章 模具设计任务书 ………………………………………………………………………3
第2章 塑件的工艺性分析
1.塑件的原材料分析 ……………………………………………………………………………4
2. 塑件的尺寸精度分析 …………………………………………………………………………4
3. 塑件表面质量分析 ……………………………………………………………………………4
4. 塑件的结构工艺性分析 ………………………………………………………………………4
5. 拔模斜度分析 …………………………………………………………………………………5
6. 塑件结构分析 …………………………………………………………………………………5
第3章 成型设备与成型工艺参数的选择
1. 计算塑件的体积和重量并确定注射机的型号 ………………………………………………6
2. 确定成型工艺参数 ……………………………………………………………………………6
第4 章模具结构的选择
1. 模具结构的确定 ………………………………………………………………………………8
2. 模具型腔数目的确定 …………………………………………………………………………8
第5章 分型面的设计 …………………………………………………………………………10
第6章 浇注系统的设计
1.主流道的设计 …………………………………………………………………………………11
2.分流道设计 ……………………………………………………………………………………12
3.浇口的设计 ……………………………………………………………………………………12
4.计浇注系统的平衡 ……………………………………………………………………………14
5. 冷料穴的设计 ………………………………………………………………………………15
第7章 排气系统的设计 ………………………………………………………………………16
第8章 冷却系统的设计…………………………………………………………………………17
第9章 部件的设计………………………………………………………………………………18
斜导柱抽芯分型机构设计
1. 斜导柱抽芯分型机构的设计要点……………………………………………………………20
2. 斜导柱的设计 ………………………………………………………………………………20
3. 斜导柱有效工作长度的计算…………………………………………………………………21
4. 斜导柱直径的确定 …………………………………………………………………………21
5. 侧滑块的设计 ……………………………………………………………………………22
6. 导滑槽的设计 ………………………………………………………………………………22
7. 楔紧块的设计 ………………………………………………………………………………23
8. 侧滑块定位装置的设计………………………………………………………………………23
9. 斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式 ………………………………………………………23
第11章 注塑机参数校核
1.最大注塑量校核…………………………………………………………………………25
2. 锁模力校核 ……………………………………………………………………………25
3.模具与注塑机安装部分相关尺寸校核…………………………………………………25
4. 模具开模行程校核 ……………………………………………………………………25
5. 喷嘴尺寸 ………………………………………………………………………………26
模具设计方法…………………………………………………………………………27
第13章 斜滑块的加工工艺
1.备料……………………………………………………………………………………………28
2.热处理前的加工………………………………………………………………………………28
3. 热处理 ………………………………………………………………………………………28
4.精磨……………………………………………………………………………………………28
5.铣削……………………………………………………………………………………………29
6.球面的加工……………………………………………………………………………………29
7. 抛光……………………………………………………………………………………………30
小 结………………………………………………………………………………………………30
答
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