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讨 论 ？？？ 做好5S的企业与没做过5S的企业有什么区别 ? 企业员工在5S活动中应尽什么职责 * * 5 S 培 训 制作： 集团人力资源部 版本： 二零零七年八月 第1版 第四部分 5S知识 课 程 概 要 5S概论﹔ 5S --- 现代生产之根本； 推行5S的立基点; 5S的含义； 5S推行的步骤； 5S推行成功的关键； 企业员工在5S活动中应尽的职责 工作职场不良关联图 物品未有效整理定位 通道 受阻 物品 直接 散落 地面 工具 用品 任意 弃置 良品 、不 良品 混淆 管、 线路 跨越 通道 員工 不守 规则 私人 物品 乱放 物品用时找不到 缺乏 标示 、 产生 误用 工作 配置 不当 造成 浪費 工具 用品 过度 采购 空气 、 排水 污染 环境 权責 不分 、 工作 推诿 規章 零散 ， 无所 适从 管理 人员 不求 进取 储存 过多 、 积压 资金 环境 恶劣 作业 不便 士气 不振 客戶 減少 效率 低落 品质 不佳 成本 增加 意外 事件 不断 厂誉衰退 工作职场不良现象 造成下列管理问题与困扰 導 　　致 一、5S的概论 5S的定义 所谓5S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修养（Shitsuke）这五个词语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。 一、5S的概论 5S的发展沿革： 5S最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理。 1955年 1986年 ……. 1、当前的市场环境 科技急速发展 全球化信息网络 全球市场一体化 竞争全球化 QCDMST要求日益提高 二、5S — 现代生产之根本 大规模、高质量生产能力 依赖于： 优良的环境 优秀的员工 完善的基础管理 创造优良的环境、培养优秀的员工 依赖于 整理 せぃり 整顿 せぃとん 清洁 せぃけつ 素养 しつけ 清扫 せぃそ 2、5S是企业管理的基础 管理的六大任务： Q (quality： 品质) C (cost： 成本) D (delivery： 交期) S (service： 服务) T (technology： 技术) M (management：管理) 三、企业推行5S的立基点 提升企业形象 提升员工归属感 提升品质 降低成本、减少浪费 提升效率 安全有保障 四、5S的含义 整理 整顿 清扫 清洁 修养 区分”要”与”不要” 管理需要的物品，处理不需要的或暂时不需要的. 将需要的东西加以定位置放,并且保持在需要时立即取出的状态. 定位之后要标识. 是将工作场所打扫干净,对出现异常的设备立刻进行修理, 使之恢复正常 即维持以上3个S的效果,保持完善的最佳的状态. 清洁是一种随时随地的工作. 养成良好的工作习惯,努力提高员工的素质,养成严格遵守规章 制度的习惯和作风,营造团队精神;修养是5S的核心. 整 理 對象物 必要不必要物品鄧以分別 必 要 必要量之決定 必要量 不急用品 活用方法之檢討 不 必 要 整 頓 不能活用 不需品之處分 依據處分方法出售或丟棄 一部分修改后活用 全數活用 修改后予以活用 交其他作業場活用 交暫時保管場所保管 NG OK 整 顿 整理 必要品 明示划线 放置场所及放置方式決定 评 定 原 则: 分門別類(层別) 各就各位(定位) 目視管理(标示) 清 扫 步 骤： 准备工作 扫除工作岗位的一切灰尘垃圾 清扫、检查机器设备 整 修 制定标准 实行责任制 清 洁 维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果； 做到制度化、规范化，并贯彻执行及维持。 人 ■安全的作业 ■正确的作业 ■正确的计测 设 ■精度的维持 ■消耗品寿命延长 备 ■遵守公害法规 制 ■排除污垢的麻烦 ■提升使用寿命 品 ■顾客的信賴 修 养 修养形成的基本过程 制度的宣导与学习 制度的理解及认同 努力遵守规章制度 成为他人的榜样 具备了成功的修养 微笑的环境，微笑的心情！ 合格员工从严格遵守开始 “早上好”开始工作每一天 善解人意，人缘无尽 五、5S成功实施的关键 高层领导的支持 强调全员参与 宣传 培训 自检 六、5S活動推行的步骤 前期准