第6章 车间作业管理和JIT课件.pptVIP

(2) 弹性作业人数 弹性作业人数：根据每月生产量的变化，相应地增减生产中的作业人数，排除多余人员。 作业人员构成：固定人员＋人才公司人员 适当的设备配置 U型设备布置 联合U型设备布置 职务定期轮换制度：培养操作人员多面手的一种方法 定期调动：对象为班长和组长； 班内定期轮换：由班长制订计划，使每一个人熟悉班内各工序的操作； 岗位定期轮换：时间为2-4小时为单位轮换，目的是平衡操作人员的疲劳程度。 U型设备布置 联合U型设备布置 (3) 质量保证 传统质量观 质量与成本是一种负关系，提高质量，就得花费人力、物力来加以保证 JIT质量观 将质量管理贯穿于每一道工序之中，及时检测与处理，实现提高质量与降低成本的一致性 生产系统的“自働化” 设备与生产线能够检查不良品，一旦发现异常或不良品可以自动停止设备运行及时处理。 生产一线的工人发现产品或设备有问题时有权自行停止生产。 提案活动与全员生产保全（TPM） * 6.2.3 JIT的生产计划 本节主要讲解准时制生产的生产计划的特点 JIT的生产计划 JIT的生产计划 根据企业的经营方针和市场预测制订年度计划、季度计划和月度计划 根据月度计划制订日程计划 根据日程计划制订产品的投产顺序计划 JIT生产计划的特点 真正作为生产指令的产品投产顺序计划只下达到最后一道工序 下达给其他工序的计划只是每个月大致的生产品种和数量，作为安排计划的一个参考基准，并不是真正的生产指令 其他工序真正的生产指令由后续工序通过看板发出––––拉动式生产 推式和拉式计划的比较示意图 MPS MRP 加工 总装 供应商 货位（订单下达） MPS MRP 加工作业 总装 供应商/VMI 货位（看板发料） 推动 拉动 FAS (看板） （一揽子订单） (看板） (看板） 看板用于 执行层 客户 客户 JIT的生产计划指令 * 6.2.4 看板 本节主要讲解准时制生产的看板方法 看板 看板：实现JIT的重要手段和管理工具，生产、搬运指令的传递工具 看板的功能 传递生产及搬运的工作指令 防止过量生产 进行“目视管理”的工具 改善的工具 看板的种类与用途 在制品看板 领取看板 临时看板 (1) 在制品看板 在制品看板：在工序内指示作业开始的看板。 工序内看板：某工序进行加工时所用的看板，它在工序内指示开始作业，拉动生产。即指示按后工序领取的顺序只生产后工序领取的数量。后工序领取工件时，摘下挂在产品上的工序内看板，挂上领取用的工序间看板运走。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板表示的数量进行生产。 信号看板：成批生产工序所使用的看板，必须记载加工批量和基准数 M M M 空箱 空箱 空箱 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 1 空箱 o o o o o o o o o o o o 2 o o o o o o o o o o o o M M M P P 1 2 o o o o o o o o o o o o M ① ② ③ 2 M M 拉动作业 (看板法) 工作中心 工作中心 生产卡 移动卡 标准料箱 空箱 空箱 进料区 进料区 出料区 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 加工 P 2 M P P o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 加工 P o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o M o o o o o o o o o o o o M (2) 领取看板 领取看板：指示后工序向前工序领取工件的时间和数量用的看板。 工序间看板：后工序到前工序领取所需零件时使用的看板。工序间看板挂在从前工序领来的工件的箱子上，当该工件被使用后，取下看板，放回看板回收箱内，意为“该零件已被使用，请补充”。 对外订货看板：前工序为外部协作厂家时使用的看板 (3) 临时看板 临时看板：指示因模具保全，设备修理、工作日的差异等造成的比通常的生产量多出的那一部分工件的生产和搬运的看板 * 6.2.5 反冲法核销成本 本节主要讲解准时制生产中成本的计算方法 反冲法核销成本 ? 定义 ? 事后扣减库存记录的事务处理方法，简化事务处理 ? 方法 ? 根据完工报告中的合格组装件数量、废品数量 ? 按照单层物料清单扣减所有消耗的子件数量 ? 物料、人工、成本可一次同时进行 ? 可在任意两个工序之间进行 ? 应用条件 ? 生产节拍短，日清日结 ? 物料清单准确无误 ? 完