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手机后盖注射模工艺及模具设计
摘 要:本课题是某企业的一个手机产品开发课题,要求尽可能按实样复制,外形美观,内部结构合理并能满足装配要求的实用塑料制品,根据生产要求设计一副注射模具。扎实掌握课题需要具有塑料材料方面的知识,特别是塑料材料的选用及成型过程中的参数确定,流动性、收缩性、固化特性等在产品设计方面的应用。运用学到的基本知识结合注射机的相关参数和生产实际,进行模具结构设计、成型零件设计、其它零件设计,合理选用模具材料及热处理工艺,确定模具制造工艺。
关键词:塑料模;手机后盖;PCABS;求测量技术
Process and Die Design of Injection Mold for the Cell Phone Back Cover
Abstract: This project is an enterprise of a mobile phone product development project, as far as possible in real sample copy, beautiful appearance, reasonable internal structure and can meet the requirements of assembly practical plastic products, according to production requirements to design an injection mold.Mastering the task requires knowledge of plastic materials, particularly plastic material and the molding process parameters are determined, liquidity, shrinkage, curing characteristics in product design application.Learn the use of basic knowledge combined with injection machine related parameters and actual production, design the die structure design, molding parts, other parts design, reasonable selection of die material and heat treatment process, determine the mold manufacturing process
Keywords: plastic model; the cell phone battery cover; PCABS; reverse measurement techniques
1 前言
当今科技的发展,塑料制品以其方便、使用、牢固等优点被广泛的应用到
各个领域当中,并且越来越受到重视,发挥着举足轻重的作用。向着小型化、轻便化的趋势所发展,成本低廉,制造简单,外表美观,对手机而言,小且美观是至关重要的。塑料件的生产和制造是适应现代市场需要,有着广泛的市场和发展前景。塑料注射成型这一生产方式已普遍应用于塑料加工领域,塑料注射成型有“生产周期短,能一次成型外型复杂,尺寸精度高,带有金属或非金属嵌件的塑料制品”,“对于所用原料的适应性强”,“生产效率高,能实现自动化生产”等一系列的优越性。因此,注塑成型是一种先进的、经济的成型技术,发展迅速[1]。
本课题是手机后壳是塑料制品里精度高、形状复杂,表面质量要求较高的产品之一,更小尺寸、更多变化的手机外观,以及手机本身的多功能化、智能化,使得手机设计进一步集成化、模块化,并带动了小元件和极小元件的大量使用,这些都使得手机的组装和生产工艺进一步复杂化,都对生产设备、材料和生产工艺提出了更高的要求和新的挑战。
加深塑料成型基础理论和工艺原理,引进和开发技术、新工艺,大力发展大型、微型、高精度、高寿命、高效率的模具,以适应不断扩大的塑料应用领域的需要。这需要在工艺设计、模具制造、材料研究、生产管理等方面协同发展才能实现。在引进先进塑料成型设备的同时,要做好对先进技术的吸收和推广工作,努力提高国产塑料成型设备的质量、性能及推广品种规格。加强塑料材料性能的研究,加强模具新型材料的开发与应用。
开展模具CAD/E/M技术的研究、推广和应用。模具CAD/E/M一体化技术的应用提高了模具设计与制造水平和质量,并节省时间,提高了
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