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北京金河基业混凝土技术有限公司 王胜永 铸泰砼公司第一期砼基础知识培训班 主讲人：王胜永 北京金河基业混凝土技术有限责任公司 内容简介 原材料 混凝土配合比设计 预拌混凝土 硬化混凝土 混凝土耐久性 特种混凝土 搅拌站混凝土质量管理流程 混凝土常见质量问题原因及改进措施 原材料 1. 水泥（GB175-2007） 2. 掺合料（粉煤灰、矿粉、硅粉、沸石粉） 3. 砂子 4. 石子 5. 外加剂（泵送剂、防冻剂、膨胀剂、早强 剂、缓凝剂、引气剂） 水泥的定义 凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称水泥（cement） 水泥按其用途和性能分类 通用水泥： 用于大量土木建筑工程一般用途的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。 专用水泥： 指有专门用途的水泥，如油井水泥、砌筑水泥等。 特性水泥： 某种性能比较突出的一类水泥，如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、自应力铝酸盐水泥等。 水泥按组成分类 硅酸盐系水泥 铝酸盐系水泥 硫酸盐系水泥 硫铝酸盐系水泥 磷酸盐系水泥等 目前，水泥品种已达100余种，其中硅酸盐系水泥用途最广，本章即重点介绍。 硅酸盐系水泥 硅酸盐水泥又名波特兰水泥： portland P?Ⅰ（Ⅰ型硅酸盐水泥）硅酸盐水泥熟料 + 石膏 + O P?Ⅱ（Ⅱ型硅酸盐水泥）硅酸盐水泥熟料 + 石膏 + ? 5%石灰石或粒状高炉矿渣 普通硅酸盐水泥（ordinary portland cement，代号P.O）：5-20%混合材； 矿碴硅酸盐水泥（portland blastfurnace slag cement，代号P.S） P.S.A 20-50%粒化高炉矿渣 P.S.B 50-70%粒化高炉矿渣 火山灰质硅酸盐水泥（portland pozzolana cement，代号P.P）：20-40%火山灰质混合材； 粉煤灰硅酸盐水泥（portland fly-ash cement，代号P.F）：20-40%粉煤灰； 复合硅酸盐水泥（composite portland cement，代号P.C）：20-50%混合材。 水泥生产方法 硅酸盐水泥的生产过程可以概括为“两磨一烧” 。 高温水泥对混凝土影响 刚出磨的新鲜水泥，在库内滞留时间很短就出厂，这种水泥温度可达100℃～110℃以上，这样的水泥拌制的砼，早期水化快，坍落度损失快，水泥发热量大、需水量大、对外加剂吸附量大，浇筑的砼凝结时间短、砼裂缝多。 水泥温度高，说明磨机温度高，熟料中掺加的二水石膏，因高温脱水而变成半水甚至无水石膏，失去缓凝作用，从而导致水泥产生假凝现象，严重影响水泥的性能和质量。 高温水泥与外加剂适应性变差。相同配比，高温水泥与常温水泥相比，坍落度小，扩散度小，坍落度经时损失大。 不同温度水泥净浆流动度变化情况 降低水泥温度方法 1、是降低入磨水泥熟料温度，控制在60℃以下； 2、是在管磨机内增设冷水喷雾，以达到降低出磨水泥温度； 3、是在管磨筒体外面设喷淋冷水装置，降低磨机筒体温度，达到降低磨机内部温度和出磨水泥温度； 4、是在磨内设通风及冷却设备； 5、是出磨水泥加装冷却器大幅度降低水泥温度； 6、是出磨水泥入库后要停留一段时间，等温度降低、性能稳定后再出厂 7、搅拌站控制温度，温度降低后在用。应控制在60℃以下 硅酸盐水泥的凝结硬化 水泥加水拌和后，成为可塑的水泥浆，水泥浆逐渐变稠失去塑性，但尚不具有强度的过程，称为水泥的“凝结”。随后产生明显的强度并逐渐发展而成为坚强的人造石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。 水泥凝结硬化过程示意图 3.2.3 硅酸盐水泥的性能 标准稠度用水量(GB/T 1346-2001) 凝结时间(GB/T 1346-2001) ； 强度(GB/T 17671-1999)； 安定性(GB/T 1346-2001) ； 硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GB175-2007） 水泥强度 试块尺寸：40mm×40mm×160mm 试验环境：温度：20±2℃，相对湿度不低于50%。 养护环境：拆模前：温度（20±1℃），湿度：90%以上； 拆模后：温度（20±1℃），湿度：水中 抗压强度评定：六个平均值，有超平均值10%，舍掉在求