表面处理技术35982.docVIP

技术名称：镁合金压铸件微弧氧化技术 编制人 批准人 【技术背景】 镁合金是工程上使用的密度最小的金属结构材料，由于具有高的比强度、比刚度、优良的电磁屏蔽性能而受到航空航天、汽车和电子通讯等行业的广泛关注。但镁的电极电位很低，约为-2.37V，化学稳定性差，在大多数介质环境中易受到腐蚀，这严重制约了镁合金在现代工业中的推广应用，因此开展镁合金的防护技术研究，提高镁合金的耐腐蚀性能将具有非常重要的现实意义。目前，增强镁合金的耐蚀性主要有2种途径，一是开发耐蚀性高的高纯合金或新合金，二是对镁合金进行表面改性，目前以后者的研究报道居多。关于镁合金表面改性的方法有化学转化膜、热喷涂技术、金属涂层、阳极氧化、微弧氧化等，其中镁合金的微弧氧化是一种新型的表面处理技术，因其具有工艺简单、环境协调性好等特点，近年来备受世界各国研究人员的关注。 【技术原理】 微弧氧化（MAO）它是将镁、铝、钛等有色金属及其合金作为阳极，置于电场环境的电解液中，使被处理工件表面在电场作用下产生微弧放电而原位生长出一层与基体以冶金形式结合的陶瓷膜层。在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电