K11+580钢筋混凝土盖板通道工程施工方案.docVIP

K11+580钢筋混凝土盖板通道工程施工方案 一、工程概况 K11+580钢筋砼盖板通道主要使用性质是过人兼排水。涵身与路中心线呈90°交叉角，孔径4 m×3.5m，涵长29m，进水口型式为一字墙，出水口型式为八字墙。 盖板通道结构：C20砼基础，C25砼台身，C20一字墙墙身，C15一字墙基础，C20八字墙墙身，C15八字墙基础 ，洞口采用M7.5浆砌片石铺砌。 二、盖板通道的施工工作内容 1、施工工作内容 1）、通道台身钢筋工程：Ⅱ级钢筋859.6kg； 2）、通道台身砼工程：C25砼225.45m3； 3）、通道八字墙基础及墙身： C15砼8.97m3，C20砼21.51m3； 4）、通道洞口： C20素砼46.67m3，C15素砼20.04m3,，M7.5浆砌片石隔水墙及铺砌共50.37m3； 5)、通道基础土方：885m3。 2、盖板通道施工进度计划 三、盖板通道施工方案及施工方法 一）、盖板通道施工工艺程序： 审核施工设计图及有关资料 开工报验 测量放样 基坑开挖 基底处理 基础支模 基础砼浇筑 台身钢筋绑扎及模板安装 涵身（一字墙）砼浇筑 盖板钢筋绑扎及模板安装 盖板砼浇筑 防水处理 附属工程。 1、施工放样 施工前，按照设计图纸提供通道中心轴线及桩号进行测量放样，确定基坑开挖边线，同时做好桩位固定保护，并请监理工程师检查验收。 2、基坑开挖 K11+580盖板通道位于路基填方段，通道顶填土高度为1.29m，通道基坑采用挖掘机开挖，人工配合整平。为保证有足够的施工作业面，基坑开挖时1：1放坡，同时，为保证边坡的稳定性，开挖时不得超挖、欠挖，如基坑内有积水情况应及时排走。 3、基底处理 基底开挖到设计标高后，由试验人员对其进行地基承载力检测，当地基承载力满足设计要求时，基础直接筑在土基上；当地基承载力没有达到设计要求时，按变更程序进行申报变更处理，变更后的地基承载力满足设计要求。 4、基础支模 地基处理完成后，按设计施工图纸尺寸进行立模，模板采用5mm厚钢模板，用钢管和对拉杆进行加固，接逢间用双面胶密缝，以防漏浆，模板安装好后，报监理工程师进行验收，合格后，准备浇筑基础混凝土。 5、基础砼浇筑 基础砼设计为C20砼，由搅拌站集中搅拌，使用砼运输车进行运输，严格监控砼各项性能，到工地的砼应先检查坍落度，合格后才可使用。施工缝采用企口突缝或施工初凝后凿毛处理，以利于加强新老砼的连接性能。 6、台身模板施工 涵身施工采用钢模，钢模厚5mm，钢模由工厂加工，现场拼装。钢模加工要求确保尺寸准确，边线平直度和接口螺丝定位精度高。侧模与侧模采用φ16mm螺栓固定联接。接缝在拼装时采用玻璃胶密缝。侧模同时采用φ16mm拉杆固结。涵身钢筋绑扎采用铁丝绑扎定位。 7、台身砼浇筑 台身钢筋绑扎，支架、模板安装等工作完毕后，经报监理工程师检验合格同意后，才可进行砼浇筑工作；混合料用串筒送入模板中，按先边墙后中墙再另一边墙的顺序，依次轮流浇筑振捣，以利于砼入模的均匀。台身砼以30cm的厚度逐层浇筑，定人定位用插入式振捣棒振捣。 8、洞口铺砌 洞口铺砌采用M7.5号浆砌片石，坐浆法施工，砌块要错缝，砂浆要求饱满，以防冲刷。 9、沉降缝处理 沿涵身每隔6m设沉降缝一道，沉降缝贯穿全断面，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞。 10、台背回填 当砼强度达到设计强度要求的75%，采用机械对通道身两侧对称均匀分层回填，透水性良好的砂砾，每层按不超过15cm厚，压实度达96%以上。 二）、砼施工与质量控制 1、原材料质量控制 1）使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，并经监理工程师批准的合格材料。 2）购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合《技术规范》要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。 3）水泥采用业主指定且具有合格证书的产品，每批水泥要做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师，必要时会同监理工程师进行复验，不同标号品种的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的库内，过期水泥不得使用。 4）拌和用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。 5）设立专门的砼质量控制机构，拟定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入工地。 2、混凝土配合比设计 1）不同结构部位的砼其抗压、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性应满足设计要求。 2）各标号砼拌和前，要先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直至砼强度等各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，调整砼施工配合比进行混