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新型 自动浸釉机的研制 陈 耀 昂 (潮州金山瓷砖股份有限公司 广东 潮州 515600) 摘 要 在 目前的日用陶瓷生产中，瓷坯上釉工序大多采用手工操作，工作效率低下。而施釉工序在 生产流程 中占据着 比较重要的环节 ，为 了提高产 品质量和生产效率 ，本文介绍 了一种新型 自动浸釉 机 的主要结构及工作原理。通过实际使用结果表 明，这种新型的 自动浸釉机可大大提高产品的施釉 质量，同时提高生产效率，对生产企业的节能降耗可起到很大的作用。 关健词 陶瓷制品．上釉．自动浸釉机 l 前 言 自动浸釉机的工作原理是 ：通过输送线把上道工序 完成的坯体送至吸坯机械手下面．吸坯机械手把坯体送 在陶瓷制品的坯体表面上 ，通常要覆盖一层粉磨得 至吸坯筒上面，启动真空泵，抽走吸坯筒里面的空气，使 很细的由长石 、石英、粘土以及其它矿物组成的物料 ，该 吸坯筒内产生真空状态并吸住坯体 ，与此同时，吸坯筒旋 物料经高温焙烧后即成为一层跟坯体牢 固地结合在一 转 。然后吸坯筒垂直于升降机构上升 ．此时水平翻转机构 起的玻璃态物质，我们称这一层玻璃态物质为釉 。作为 也同时向下翻转 ，使坯体向下倾斜成一定角度后 ，垂直升 釉所使用的原料 ，即通常所说 的釉料 ，一般制成泥浆状 ， 降机构下降，使坯体浸入釉浆中，坯体在釉浆中浸一定时 使用时利用坯体的吸水性 ，使之附着在坯体的表面上。 间后 ，垂直升降机构上升 ，水平翻转机构也 向上旋转 ，使 目前 ．大多数 日用陶瓷生产厂家均采用人工上釉的方 坯体保持向上倾斜一定时间，待坯体周边的釉料滴干后 ， 式 ．即工人用手拿着陶瓷坯体往釉浆里浸 ，坯体在釉浆 坯体向上旋转并保持垂直状态，停止转动 ，吸坯筒解除真 里停 留一定时间后 ．取 出坯体 ，釉浆就覆盖在坯体表面 空状态。此时吸坯机械手再把坯体吸走送至下一道工序 。 上 ，反复操作直至完成。产品的质量受人工因素 的影响 整个动作完成的时间约为30~60s，具体时间视坯体的 较大 ．因浸釉时间不稳定 ，造成产品质量不稳定。随着人 吸水率及釉层厚度而定 。整个过程完全由电脑程序控制 工成本的提高 、生产规模 的不断扩大 。这种手工上釉模 完成 ，每件产品的浸釉时间完全一致，这样每件产品的釉 式严重制约了企业 的发展。在这种情况下。大多数企业 层厚度就可完全一致，保证了产品的质量。 热切期盼有一种机械能替代人工浸釉的操作方式。有鉴 于此 ，本文介绍了一种新型的 自动浸釉机。 3 主要机构的设计 2 自动浸釉机的主要结构及工作原理 吸坯机械手采用真空吸盘式结构 ，通过真空吸盘的 水平移动及上下升降使坯体输送到浸釉机 的吸坯筒上 。 自动浸釉机主要由吸坯机械手、陶瓷坯体输送线、吸 由于吸坯机械手属于辅助机构 ，条件不够的话 ，也可以用 坯筒垂直升降机构、吸坯筒上下翻转机构以及吸坯筒等 人工代替。下面着重介绍吸坯筒的结构。 几部分组成。 吸坯筒的设计是整台 自动浸釉机的关键所在，设计 要 注 意 以下 几 1 吸坯 筒 的规 格 要 根 据 产 品 的规 格 厚 度 稳 定 ． 因此 由釉 面 因素造 成 的产 品缺 陷大 大 减 少 。 该 时 点 ： ( ) 及 尺 寸 随 时调 整 ， 它 安 装 在 能上 下 升 降又 能作 上 下 旋 转 机 工 作 效率 比人 工 浸 釉 大 大提 高 ， 一 台带机 械 手 的 自动浸