趋于零排放的MiniMill制浆工艺.pdfVIP

节能减排 Economize~n嘲 趋于零排放的MiniMill制浆工艺 TowardsZeroEmissionPulpandPaperProduction：TheBioRegio 于亚新 (YuYaxin)刘云云 (LiuYunyun)编 译 摘 要：MiniMill-Y-艺是为谷草和其他非木材原料设计区域性、模块化且经济合算的制浆工艺 它在两个 关键领域进行了革新 ：制浆 ，采用双螺旋挤压机进行喂料和制浆，可降低能耗 ，缩短制浆时间，提高纸浆 质量；采用新型的流化床技术，设计 了小规模的黑液化学品及能源回收系统=MiniMill-~4浆厂的建设成本 比传统最小规模木浆厂的1／10还低，更具经济竞争力 与传统制浆厂一样，MiniMil1制浆厂将黑液中回收 的能量用于制浆厂的生产，从而减少了CO，的排放 主要报道 了实验室、中试和半工业规模的相关研发工 作，为谷草、大麻和亚麻提供一种技术可行、经济适用的小型制浆工艺． 很多同家，如中国、印度及 基斯坦等以农业残 }办公川纸 余物 (如谷 )为主要原料牛产纸张，其原大【】主要有 以F两点： 草及其他农作物干士秆 以生产}{J高质 ／／， ＼ 量的纸张；②这些地区农业残余物资源丰富，可大量 积累，适 于当地小规模制浆造纸。存中国传统造纸 丁业 巾，80％的纸张生产是以农业残余物为制浆原 料， 至今仍无合适的技术用丁处理制浆过程产生的 黑液，这部分黑液已成为当地水体污染的主要 素j 据估箅，存巾同F}1黑液造成的水体污染约[工业废水 污染的30％一造纸 业中谷草资源的使片j量逐渐减少， 1 纸张口J持续循环 I产小意罔 主要原 仃 ：新的环境法规限制了新草浆厂的成建； 生产：所得纸张冉不断地回收利用 (如图 1所示 )。 现有的草浆厂闲污染水体而关闭 MiniMill工艺在两个关键领域进行了革新：①制 为更好地解决上述问题，开发了新的制浆工艺 浆，为降低能耗、节约用水，采用双螺旋挤压机对谷 (MiniMillT 岂)．．它促进 r以农业残余物为原料制浆 草进行制浆，可缩短制浆nCfHq，提高纸浆质量；②采 丁业的发展，从 减小了造纸丁业对世界森林资源所 用新型的流化床技术，设汁了小规模的黑液化学品及 造成的压力，同时也为世界很多地区的农业残余物再 能源 回收系统，现已证实该制浆工艺存技术和经济上 利 提供 了有效途径一 白1997年 以来，环境组织、 的可行性，且申请并获得了国际专利。 高校和造纸公司之问进行 作，共同开发出r可持续 发展的制浆造纸技术，并分别在英 罔、澳大利亚、美 1 非木材纤维原料制浆新技术的发展 国及荷兰等地 进行了实验室实验、中试和半T业化 规模试验：起初，该技术只是用于解决废纸可持续利 与传统制浆工艺相比，MiniMill制浆T艺是在双 用问题 、形成英罔当地可持续纸业循环的一部分，其 螺旋挤压机巾进行的j在制浆过程中，双螺旋挤压机 中包括将废纸浆与当地现有造纸原料 (如伦敦地区的 的机械作用能使蒸煮液与纤维原料充分混合，可提供 谷草、大麻或矮林材等)制浆后的原浆配抄进行纸张 有效的第一段蒸煮jMiniMill制浆设备是针对印刷、 62 WorldPulpandPaperVo1．28，No．2 文化用纸纸浆生产而设计的，也可用于生产瓦楞原纸 室规模 40mm双螺旋挤压机实验结果为依据 ，推测 和其他低档纸种的纸浆。双螺旋挤压机相对其产能而 更大规模的状态可知：与传统制浆体系相比，在中 言，体积较小，比其他有竞争性技术的投资成本更低。 试规模 内使用双螺旋挤压机可使能耗和用水量减少 此外，Minimill工艺